公司肥料配方师岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司肥料配方师岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司肥料配方师岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司肥料配方师岗位，旨在规范肥料配方师在工作中可能遇到的职业健康及安全风险，确保其安全、健康地完成工作任务。规程要求肥料配方师必须严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，不断提高自身安全意识和防护能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入实验室或生产区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防尘口罩。

-如涉及有害气体或粉尘作业，还需佩戴防毒面具或呼吸器。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、阀门、管道、仪表等。

-确认设备清洁，无油污、杂物，避免操作时发生意外。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全锁等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-保持地面干燥，防止滑倒事故发生。

-检查照明设施是否充足，确保操作区域光线明亮。

-定期检查电气线路，确保无漏电现象。

-作业区域不得存放易燃易爆物品，确保安全距离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先，启动设备前需确认所有操作人员已穿戴好必要的防护用品。

-打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-进行设备预热，按照设备说明书的要求进行。

-调整设备至预设工作参数，进行试运行，检查设备运行是否正常。

-开始正式生产作业，密切监控设备运行状态。

-生产结束后，关闭设备，停止辅助设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-在进行肥料配比时，必须按照配方单进行精确称量，不得随意更改配比。

-在添加化学原料时，应从上至下逐层添加，避免剧烈搅拌导致粉尘飞扬。

-使用电子秤时，确保其校准准确，读取数据时要稳定。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-如有人员受伤，立即采取急救措施，并通知医疗部门。

-如发现异常气味或有害物质泄漏，立即关闭相关阀门，撤离人员，并报告安全部门。

-记录事故原因和处理过程，分析原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-各仪表显示正常，与预设参数相符。

-通风系统运转正常，无有害气体积聚。

-电机温度在安全范围内，无过热现象。

-传动系统运行顺畅，无异常摩擦或阻力。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能由于电源故障或机械故障。

-仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路问题。

-电机温度过高，可能是过载或冷却系统故障。

-传动系统有异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数和运行声音。

-使用温度计、振动仪等工具检测设备关键部件的温度和震动。

-观察通风系统的风量和风压，确保空气流通。

-通过监控系统实时监控设备运行参数，及时发现异常。

-记录设备运行日志，分析故障原因，预防同类故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的运行状态，如电机、传动系统、控制系统等。

-监测设备的工作效率，确保其达到设计标准。

-检查原料的配比精度，确保产品的一致性。

-检查产品的质量，如颗粒度、湿度等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整电机转速、改变配比比例、调整温度等。

-使用调节阀门控制原料流量，确保配比准确。

-调整仪表设定值，以匹配实际生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备散热，避免过热。

-在低温工况下，确保设备运行温度在安全范围内，防止冻裂。

-在高负荷工况下，检查设备是否超负荷运行，必要时降低生产速度或增加冷却系统。

-在原料供应不稳定的情况下，调整生产线以适应原料供应的变化，防止生产中断。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，如设备故障、原料泄漏等，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-手臂自然下垂，避免过度伸展或弯曲。

-颈部放松，视线与操作面保持水平或略微向下。

2.活动区域：

-操作