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排水管道拆除与恢复施工标准流程

排水管道的拆除与恢复工程是城市基础设施维护与更新的重要组成部分，其施工质量直接关系到周边环境、居民生活及后续管道系统的正常运行。为确保工程安全、高效、合规进行，特制定本标准流程，旨在为相关工程实践提供系统性的指导。

一、施工前准备阶段

（一）现场勘查与图纸复核

工程伊始，需组织技术人员对施工区域进行详尽的现场勘查。重点核实待拆管道的位置、走向、埋深、材质、管径及连接方式，同时查明周边地下管线（如给水、燃气、电力、通讯等）的分布情况，避免施工时造成不必要的损坏。结合设计图纸与现场实际，对管道的起止点、关键节点及与其他构筑物的交叉情况进行仔细比对，确保施工信息的准确性。如有不符，应及时与设计单位沟通确认并形成书面变更依据。

（二）施工方案编制与审批

依据现场勘查结果和设计要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案内容应包括工程概况、施工部署、拆除工艺、恢复工艺、进度计划、资源配置（人员、机械、材料）、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施以及应急预案等。对于涉及交通疏导、夜间施工、深基坑开挖等特殊情况的，需制定针对性的专项方案。方案编制完成后，应按规定程序报请相关单位审批，获批后方可实施。

（三）技术交底与安全培训

施工前，项目技术负责人需向施工班组进行全面的技术交底，内容涵盖施工图纸、方案要点、技术参数、质量标准、操作规程及注意事项。同时，必须开展安全生产教育和岗前培训，强调施工过程中的危险源辨识、安全防护措施（如安全帽、反光衣、安全带的正确使用）、消防知识、应急处置程序等，确保每位施工人员具备必要的安全意识和自我保护能力。

（四）材料与设备准备

根据施工方案清单，提前组织合格的管材、管件、密封材料、回填材料等进场，并按规定进行检验，确保其质量符合设计及规范要求。施工所需的机械设备，如挖掘机、切割机、抽水机、夯实机、吊装设备等，应进行全面检查、调试和保养，确保其性能完好，满足施工需求。同时，准备好必要的测量仪器（如水准仪、全站仪）并进行校核。

（五）现场围护与交通疏导

在施工区域设置标准化的围挡和警示标志，明确施工界限，防止非施工人员及车辆进入。围挡应坚固、整洁，并设置夜间警示灯。若施工区域位于交通路段，需制定详细的交通疏导方案，经交管部门批准后实施，必要时安排专人指挥交通，确保道路通行安全。

二、管道拆除施工阶段

（一）断水与排水

首先，需与相关部门协调，对拟拆除管道进行断水操作。断水后，对管道内残留的污水、雨水进行彻底排放和清理。可采用抽水机将管内积水排至指定地点，对于无法直接排出的沉积物，需进行人工清掏，确保管道内基本无积水和杂物，为后续拆除作业创造安全条件。

（二）管道拆除

根据管道材质、管径大小、埋深及周边环境条件，选择合适的拆除方法。常用的拆除方法有人工拆除和机械拆除。

1.人工拆除：适用于管径较小、埋深较浅、周边环境复杂或机械无法进入的区域。拆除时，使用风镐、切割机等工具，由上至下、由浅入深逐步进行，严禁采用整体推倒的方式。拆除过程中，需注意保护周边建筑物、构筑物及其他地下管线的安全。

2.机械拆除：适用于管径较大、埋深较深且场地条件允许的情况。可选用挖掘机配备破碎锤或液压剪等专业设备进行作业。机械操作时，应严格控制挖掘力度和范围，避免对基底土造成过大扰动或对相邻结构造成破坏。

拆除下来的管材、管件等废弃物应及时进行分类、清理和外运，不得随意堆放，保持施工现场整洁。

三、管道恢复施工阶段

（一）基底处理与沟槽支护

管道拆除完成后，应对沟槽基底进行清理、平整和压实处理。若基底土质不良（如淤泥、流沙），需根据设计要求进行换填或采用其他加固措施，确保基底承载力满足设计要求。对于深度超过一定限值（通常为1.5米）的沟槽，或地质条件较差时，必须进行有效的支护，如钢板桩、槽钢支护、木挡板支护等，以防止沟槽坍塌。

（二）管道安装

1.测量放线：根据设计图纸，精确测量并放出管道中心线和高程控制线，每隔一定距离设置高程控制桩和轴线控制桩。

2.管材检查与敷设：将合格的管材、管件运至沟槽边，进行逐节检查，确保无破损、裂缝、变形等缺陷。管道敷设前，需在基底铺设设计要求的基础（如砂垫层）。敷设时，采用吊车或人工抬放的方式将管道平稳放入沟槽，注意管道的坡度和走向应符合设计要求。

3.接口处理：管道接口是保证管道密封性的关键。根据管材类型（如PVC-U管、PE管、铸铁管、混凝土管等）采用相应的接口方式，如承插式接口、热熔连接、电熔连接、法兰连接等。接口施工必须严格按照操作规程进行，确保接口严密、牢固，无渗漏。接口完成后，应按规定进行养护或冷却。

（三）闭水试验（或闭气试验）

管道安装及接口处理完成后，需按照设计及规范要求进行闭水试验（对于污水管道等有压或无压但需严密性的管道）或闭