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晶面护理操作流程

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目录

CONTENTS

01

基础准备工作

02

表面清洁处理

03

晶面研磨阶段

04

晶面强化工艺

05

封釉养护程序

06

后期维保管理

01

基础准备工作

地面基材检测标准

地面材质类型

地面污染程度

地面平整度

地面硬度与耐磨性

检测地面材质，包括瓷砖、石材、木地板等，确保选用合适的护理产品及工具。

检测地面平整度，确保无明显凹凸、裂缝等问题，以避免影响护理效果。

检查地面是否存在污渍、油污、蜡渍等，确定清洗和保养方案。

检测地面硬度和耐磨性，确保选用的护理产品不会对地面造成损伤。

护理区域封闭方案

封闭方式

采用围挡、警示带等方式将护理区域封闭，防止人员及杂物进入。

01

封闭范围

确定护理区域的具体范围，包括边缘地带，确保无遗漏。

02

封闭时间

根据护理产品及工艺要求，确定封闭时间，确保护理效果。

03

通风与干燥

确保护理区域在封闭期间保持适当通风，以便快速干燥。

04

机械设备调试规范

设备检查

设备调试

设备清洁

安全操作

检查护理所需的机械设备，如打磨机、吸尘器、抛光机等，确保设备完好。

根据护理需求，调试设备参数，如转速、功率、吸尘力度等，确保设备处于最佳状态。

使用前后对设备进行清洁，避免残留物对护理效果产生影响。

确保操作人员熟悉设备安全操作规程，避免操作不当引发安全事故。

02

表面清洁处理

顽固污渍预处理

使用专业清洁剂或去污粉，对污渍进行彻底清除。

重度污染区域处理

根据污渍类型选择合适的清洁剂，避免使用不当导致表面受损。

污渍类别识别

通过比较污渍的颜色和面积，评估污染程度，并确定清洁剂的用量。

污染程度评估

晶面预处理剂配比

预处理剂使用量

根据晶面面积和污染程度，确定预处理剂的使用量。

03

按照说明书或专业指导进行配比，确保预处理剂的有效性。

02

配比比例

预处理剂选择

根据晶面材质和污渍类型，选择适合的预处理剂。

01

清洁工具准备

准备专业的清洁工具，如晶面清洁刷、吸尘器、清洁垫等。

清洁剂选用

根据晶面材质和污渍类型，选择合适的清洁剂，确保清洁效果。

清洁步骤

按照从里到外、从上到下的顺序进行清洁，确保每个区域都得到彻底清洁。

清洁后处理

清洁完成后，用清水将表面残留物清洗干净，并用干净的毛巾擦干。

深层清洁作业流程

03

晶面研磨阶段

金刚石磨片选型

硬度选择

根据地面材质的硬度，选择相应硬度的金刚石磨片，以保证磨削效率和使用寿命。

01

粒度选择

根据研磨阶段的不同，选择不同粒度的金刚石磨片，粗磨阶段使用大粒度，精磨阶段使用小粒度。

02

形状选择

根据研磨表面的形状和曲率，选择平面、弧形等形状的金刚石磨片，以确保研磨的均匀性。

03

重型研磨机操作

在使用前，检查重型研磨机的各个部件是否完好，并进行调试，确保设备能够正常运转。

设备调试

根据地面材质和研磨阶段，调整研磨机的压力，以保证磨削效果和机器的稳定性。

研磨压力

根据研磨阶段和地面材质，选择合适的研磨速度，避免过快或过慢导致研磨不均。

研磨速度

粉尘控制与清理

粉尘控制

在研磨过程中，使用专业的粉尘控制设备，如吸尘器、除尘器等，将产生的粉尘及时吸走，避免对环境和设备造成损害。

01

粉尘清理

研磨结束后，及时清理地面和机器上的粉尘，保持环境清洁和设备卫生。

02

04

晶面强化工艺

晶面剂涂布技巧

确保涂布区域干燥、无尘，晶面剂充分摇匀。

涂布前的准备

涂布方法

涂布后的处理

采用软毛刷或海绵均匀涂布，避免过量堆积。

保持涂布区域湿润一段时间，以便晶面剂充分渗透。

交叉抛光手法

抛光前的准备

确保抛光区域无杂质，使用专业的抛光工具。

01

抛光手法

采用交叉抛光的方式，即沿不同方向进行抛光，以获得均匀的光泽。

02

抛光后的处理

清除抛光过程中产生的碎屑，确保表面干净。

03

采用目视或光学仪器检测，确保表面无瑕疵。

检验方法

镜面效果应达到规定的光泽度和清晰度，无明显划痕或斑点。

检验标准

如有不合格区域，需重新进行抛光处理。

检验后的处理

镜面效果检验

05

封釉养护程序

釉料渗透技术

渗透均匀性

采用均匀涂抹或喷洒的方式，确保釉料在石材表面均匀渗透。

03

通过控制釉料浓度和渗透时间，确保釉料能够渗透到石材表面一定深度。

02

渗透深度

釉料选择

选用高渗透性的釉料，确保釉料能够充分渗透到石材表面微孔中。

01

高速抛光温度

根据石材材质和釉料特性，确定适宜的抛光温度。

温度控制

抛光速度

抛光效果

采用高速抛光机进行抛光，提高抛光效率。

抛光后石材表面应呈现出均匀的光泽度，无明暗不均现象。

釉层固化监测

监测方法

采用无损检测技术，如红外监测等，实时监测釉层固化程度。

01

监测点选择

在石材表面和内部选取多个监测点，确保监测结果的准确性。

02

固化程度判断

根据监测