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石脑油吸附分离装置操作工现场作业操作规程

文件名称：石脑油吸附分离装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石脑油吸附分离装置的操作工现场作业。操作工应严格遵守本规程，确保操作安全、可靠、高效。规程要求操作工具备相应的技能和知识，熟悉设备性能、工艺流程及安全注意事项。通过规范操作，防止事故发生，保障人员和设备安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.操作工应熟悉本规程及设备操作说明书，掌握相关安全知识和应急处置能力。

c.操作工应进行体检，确保身体状况符合操作要求。

2.设备准备：

a.检查吸附分离装置各部件是否完好，紧固件无松动。

b.检查吸附剂是否充足，活性是否良好，必要时更换吸附剂。

c.检查吸附剂再生系统是否正常运行，再生剂是否充足。

d.检查仪表、阀门、管道等设备是否完好，确保无泄漏、堵塞现象。

e.检查电气设备绝缘性能，确保设备接地良好。

3.环境检查：

a.检查现场是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保作业环境安全。

b.检查现场通风情况，确保空气流通，无异味。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等。

d.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.工艺流程确认：

a.检查吸附分离装置工艺流程图，确保操作步骤正确。

b.根据生产需求，调整吸附分离装置的操作参数，确保生产效率和质量。

c.确认吸附剂再生周期，提前做好再生准备工作。

5.工具准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.工具应处于良好状态，确保操作过程中不会因工具损坏而造成事故。

6.通讯准备：

a.确保操作工与现场其他人员通讯畅通，以便在紧急情况下及时传达信息。

b.操作工应熟悉通讯设备的使用方法，确保通讯效果。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.打开吸附分离装置的电源，检查设备是否有异常噪音或震动。

b.依次打开工艺流程中的阀门，确保流体流向符合设计要求。

c.检查吸附剂床层状态，确认吸附剂已均匀分布。

2.吸附阶段：

a.启动吸附泵，调整流量，确保吸附剂与流体充分接触。

b.观察吸附柱进出口压力差，调整吸附剂层厚度，保持最佳吸附效果。

c.定期检测吸附剂床层高度，避免因吸附剂流失影响吸附效果。

3.分离阶段：

a.启动分离泵，调整分离系统流量，确保分离效果。

b.监控分离柱进出口压力，及时调整分离效率。

c.定期检查分离柱内部，确保无堵塞现象。

4.再生阶段：

a.根据吸附剂再生周期，提前准备再生剂。

b.关闭吸附泵和分离泵，确保吸附剂稳定再生。

c.打开再生剂进口阀门，调整流量，使再生剂均匀进入吸附剂层。

d.启动再生泵，使再生剂与吸附剂充分接触，完成再生过程。

5.异常处置：

a.若发现吸附分离装置运行异常，立即停止操作，隔离故障区域。

b.根据故障原因，采取相应措施进行排除，如更换损坏部件、调整操作参数等。

c.若无法自行排除故障，立即报告上级，并采取必要的安全措施，防止事故扩大。

6.操作顺序：

a.先检查设备状态，再启动设备。

b.吸附阶段先调整吸附泵，再调整吸附剂层。

c.分离阶段先调整分离泵，再监控分离柱进出口压力。

d.再生阶段先准备再生剂，再进行再生操作。

7.作业方式：

a.操作工应保持站立姿势，确保视野清晰，便于观察设备状态。

b.操作过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

c.严格执行设备操作规程，避免因操作不当造成设备损坏或事故。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.吸附分离装置各部件运行平稳，无异常噪音或震动。

b.吸附剂床层高度稳定，吸附剂分布均匀。

c.设备进出口压力差在正常范围内，无大幅波动。

d.仪表读数准确，无异常报警信号。

e.分离效果良好，分离后产品纯度符合要求。

f.再生系统运行正常，再生剂消耗量稳定。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常噪音或震动。

b.吸附剂床层高度异常下降或上升。

c.设备进出口压力差大幅波动或超出正常范围。

d.仪表读数异常，出现报警信号。

e.分离后产品纯度不符合要求。

f.再生系统运行异常，再生剂消耗量异常增加。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否存在泄漏、损坏等情况。

b.使用压力表、流量计等仪表，实时监测设备运行参数。

c.定期检查吸附剂床层高度，确保吸附剂分布均匀。

d.使用色谱、