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公司暗室师岗位标准化操作规程

文件名称：公司暗室师岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司暗室师岗位的日常操作与管理。暗室师岗位涉及对暗室环境进行维护、调试和优化等工作，为确保工作人员的人身安全及设备安全，特制定本规程。规程要求所有暗室师必须严格遵守操作规范，提高安全意识，确保工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-暗室师进入暗室前，必须佩戴防护眼镜，以防止眼睛受到强光或化学品伤害。

-必须穿戴合适的防护手套，根据操作内容选择橡胶、乳胶或耐化学品手套。

-如操作涉及化学药品，还需佩戴防尘口罩和防化学品吸入的面罩。

-进入暗室前，应检查个人衣物是否干净、无破损，避免污染暗室环境。

2.设备状态检查要点：

-检查暗室内的照明设备是否正常，包括灯泡、开关和线路。

-检查暗室内的通风设备是否运转良好，确保空气流通，无异味。

-检查暗室内所有设备是否清洁，无积水，避免设备因潮湿而损坏。

-检查暗室内的温度和湿度是否符合设备操作要求，必要时进行调整。

3.作业环境基本要求：

-暗室内部清洁，无杂物，确保操作空间宽敞，便于移动和操作。

-暗室内应保持适宜的温度和湿度，避免因温度变化导致设备损坏。

-暗室内应有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-作业现场应配备必要的消防器材和急救箱，确保紧急情况下的应对能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启暗室通风系统，确保空气流通。

-按照设备操作手册的顺序，逐一开启设备，检查设备是否正常启动。

-进行设备自检，确认设备状态良好后，开始进行预定操作。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并检查。

-操作完成后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.作业工序流程：

-根据作业任务，制定详细的作业步骤和顺序。

-严格按照作业步骤进行操作，不得随意更改。

-在每个步骤之间，进行必要的检查和确认，确保无误。

-作业过程中，如遇技术难题，应立即寻求技术支持或暂停作业。

3.特定操作技术规范：

-对于涉及化学品的操作，必须按照化学品安全规程进行，包括正确佩戴防护用品、合理配置化学品。

-对于精密设备的操作，需按照设备制造商的技术手册执行，确保操作精准。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停止操作，并隔离故障设备。

-评估异常情况，制定应急处理方案。

-如无法自行处理，立即通知维修人员或上级领导。

-在处理过程中，确保现场安全，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各项显示仪表指示正常，无报警信号。

-电流、电压稳定，无过大波动。

-通风系统运行正常，无异味。

-暗室内部温度和湿度符合设定标准。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-显示仪表显示异常，出现报警信号。

-电流、电压波动异常，超出正常范围。

-通风系统故障，出现异味或通风不足。

-设备出现泄漏、损坏或其他物理损伤。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状况。

-利用监控设备，实时监控设备运行数据。

-对关键设备参数进行记录，建立数据档案，便于分析。

-设置设备预警系统，一旦检测到异常，立即发出警报。

-对设备操作人员进行培训，提高其故障识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度，确保在安全工作范围内。

-监测设备运行电流，与预设值对比，确保无过大偏差。

-检查设备各部件润滑情况，确保润滑良好，减少磨损。

-测试设备噪音水平，确保在规定标准内。

-定期进行设备性能测试，验证设备运行效率。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整。

-调整设备润滑系统，确保油液清洁、适量。

-调整设备温度控制系统，保持设备在最佳工作温度。

-调整设备电流，使其稳定在安全工作范围内。

-对设备进行校准，确保其精度和准确性。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：按照既定规程进行操作，定期进行维护和测试。

-异常工况：立即停止操作，进行故障排查，采取相应措施。

-紧急工况：启动应急预案，迅速处理紧急情况，确保人员安全。

-特殊工况：根据具体情况，制定临时操作规程，确保设备安全运行。

-长时间连续工况：增加巡检频率，密切监控设备状态，预防过热或疲劳损坏。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作