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公司熟料烧结工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称：公司熟料烧结工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司熟料烧结生产线上的所有烧结工。适用于烧结生产过程中的操作、维护和管理工作。本规程旨在确保烧结工在作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护，遵循国家相关法律法规和行业标准。所有烧结工必须严格遵守本规程，确保生产安全、健康、环保。
二、操作前的准备
1.防护用具使用
（1）穿戴工作服：操作前，必须穿戴统一的工作服，确保服装符合安全要求，无破损。
（2）佩戴安全帽：进入作业区域时，必须佩戴符合国家安全标准的安全帽。
（3）使用防护眼镜：在操作烧结设备时，必须佩戴防护眼镜，防止粉尘、高温等对眼睛的伤害。
（4）佩戴耳塞：在高噪声区域作业时，必须佩戴耳塞，保护听力。
（5）穿着防滑鞋：在操作区域行走时，必须穿着防滑鞋，以防滑倒。
（6）使用防尘口罩：在粉尘作业区域，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
2.设备启机前的检查项目
（1）检查设备外观：确保设备无损坏、无异常，各部件齐全。
（2）检查电气系统：检查电源线、插座、开关等电气设备，确保无裸露电线、短路等现象。
（3）检查机械部件：检查机械部件是否灵活，有无松动、磨损等情况。
（4）检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，油位是否合适。
（5）检查安全装置：检查紧急停止按钮、安全门等安全装置是否有效。
3.作业区域的准备要求
（1）清洁作业区域：确保作业区域无杂物、无积水，保持地面干燥、整洁。
（2）检查消防设施：确保消防设施齐全、有效，如灭火器、消防栓等。
（3）标识警示：在易发生事故的部位设置警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）通风换气：确保作业区域空气流通，必要时使用通风设备。
（5）备品备件：准备必要的备品备件，以备设备故障时及时更换。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程
（1）启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，依次启动辅助设备，如鼓风机、输送带等，最后启动主设备。
（2）加料：根据生产计划，准确添加原料，注意控制加料速度和均匀性。
（3）烧结：设备运行至预定温度后，开始烧结过程，操作人员需监控设备运行状态，确保烧结效果。
（4）冷却：烧结完成后，将熟料送至冷却区域，控制冷却速度，防止因温差过大导致熟料裂纹。
（5）卸料：冷却至规定温度后，开启卸料装置，将熟料送至下一工序。
（6）设备停机：确认无物料输送后，依次关闭辅助设备，最后关闭主设备。
2.特殊工序的操作规范
（1）高温操作：在高温区域作业时，必须穿戴隔热防护用品，操作人员需熟悉高温作业的安全规程。
（2）高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳牢固可靠。
（3）受限空间作业：进入受限空间作业前，必须进行通风、检测，确保安全。
3.异常工况的处理方法
（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。
（2）烧结异常：若烧结效果不佳，应调整工艺参数，如温度、时间等，必要时重新启动烧结过程。
（3）粉尘超标：发现粉尘超标时，立即启动除尘设备，并查找原因，采取措施降低粉尘浓度。
（4）火灾险情：遇火灾险情，立即启动消防设施，组织人员疏散，并报警求助。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
（1）温度：烧结机运行时，窑体温度应控制在规定范围内，如烧结带温度一般在1200-1300℃。
（2）压力：设备运行时，各压力值应稳定在正常范围内，如烧结机压力一般在0.1-0.3MPa。
（3）速度：设备运行速度应符合工艺要求，如烧结机转速一般在0.5-1.0m/s。
（4）振动：设备运行过程中，振动幅度应保持在正常范围内，无异常振动。
（5）电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅度波动。
2.典型故障现象
（1）窑体温度异常：窑体温度过高或过低，可能导致烧结效果不佳或设备损坏。
（2）压力波动：设备运行过程中，压力出现大幅度波动，可能存在管道泄漏或设备故障。
（3）振动异常：设备振动幅度过大，可能存在轴承磨损、基础不牢固等问题。
（4）电流波动：设备运行时，电流出现大幅度波动，可能存在设备负载不平衡或电源故障。
3.状态监测的操作要求
（1）定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录关键参数。
（2）异常报警：设备运行过程中，如出现异常情况，应立即停止设备，排查原因。
（3）数据记录：操作人员应记录设备运行数据，包括温度、压力、速度、振动、电流等，以便分析故障原因。
（4）设备维护：根据设备运行状况，制定合理的维护
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