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公司铁合金电极糊工应急处置操作规程

文件名称：公司铁合金电极糊工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金电极糊工在操作过程中发生突发事件的应急处置。适用对象为从事电极糊作业的员工及管理人员。在电极糊生产、储存、运输等环节出现异常情况时，应立即启动本规程。规程旨在确保员工安全，减少财产损失，维护生产秩序。员工应熟悉本规程内容，并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止粉尘和熔融物质溅入眼中。

-穿戴耐高温、防静电的工作服，确保在高温环境下作业时的安全。

-使用防尘口罩，有效过滤空气中的有害粉尘。

-配戴防高温手套，避免直接接触高温物体。

-使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

-配戴安全帽，防止物品掉落击中头部。

2.设备启机前的检查项目：

-检查电极糊输送设备、搅拌设备、冷却系统等是否正常工作。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压系统压力是否正常，液压油是否充足。

-检查冷却水系统是否畅通，冷却效果是否良好。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备周边环境，确保无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，防止绊倒或滑倒。

-检查地面是否有油污或积水，如有，应立即清理。

-确保消防器材（如灭火器、消防栓）在易取位置，并检查其有效性。

-设定警示标志，提醒他人注意危险区域。

-确保通风良好，必要时使用局部排风设备。

-对操作人员进行操作前的培训，确保其了解设备操作流程和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动冷却系统，确保设备在正常温度下运行。

-检查电极糊储存罐的液位，根据需求调整输送量。

-开启搅拌设备，均匀搅拌电极糊，防止沉淀。

-启动输送设备，将电极糊输送到指定位置。

-控制输送速度，确保电极糊均匀铺设。

-关闭输送设备，进行电极糊的压制或固化处理。

-完成压制或固化后，关闭搅拌设备。

-关闭冷却系统，进行设备降温。

-最后，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-在高温操作时，应严格按照温度控制曲线进行，避免过热或过冷。

-对于含有特殊成分的电极糊，需按照相应的工艺要求调整搅拌时间和温度。

-在进行电极糊的压制或固化时，要注意压力和时间的控制，避免过度压制或固化不充分。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，如搅拌器不转、输送不畅等，应立即停止设备，排查原因。

-如果电极糊发生堵塞，应先关闭输送设备，然后使用专用工具清理堵塞物。

-在高温操作过程中，若设备温度异常升高，应立即停止设备，检查冷却系统是否正常。

-在发现漏电现象时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行处理，并通知维修人员。

-在遇到紧急情况，如火灾或泄漏时，应立即启动应急预案，疏散人员，并使用消防器材进行初期灭火。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，搅拌器转速应稳定在规定范围内，通常在50-100转/分钟。

-电极糊输送设备的输送速度应均匀，一般设定在1-3米/秒。

-设备工作温度应在设定的安全温度范围内，如电极糊固化设备温度通常在800-1200摄氏度。

-冷却系统的冷却水温度应保持在15-25摄氏度，以确保良好的冷却效果。

-液压系统的压力应稳定，通常在规定的压力范围之内，如20-30兆帕。

2.典型故障现象：

-搅拌器转速不稳定或突然停止，可能是因为电机故障或传动系统损坏。

-输送设备输送速度不均匀，可能是由于输送链条或齿轮磨损。

-设备温度异常升高，可能是由于冷却系统故障或操作不当。

-液压系统压力异常，可能是由于油泵故障或泄漏。

-电气设备出现火花或异常噪音，可能是由于线路老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、转速等，并与正常工况参数进行对比。

-使用温度计、压力表、转速计等工具进行实时监测。

-对于液压系统和电气系统，应定期进行绝缘电阻测试和泄漏检查。

-设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行状态，发现异常情况立即停止设备并报告。

-建立设备维护记录，记录每次检查和维护的情况，以便跟踪设备状态。

-定期对设备进行保养，包括润滑、紧固、更换易损件等，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测搅拌器的转速是否稳定，是否符合设定值。

-监测输送