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选剥混茧工职业健康操作规程

文件名称：选剥混茧工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选剥混茧工在生产过程中，为确保操作人员身体健康和生命安全，预防事故发生，保障生产顺利进行而制定。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保工作环境整洁、有序，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如需接触有害物质，还需佩戴防毒面具或防化学品手套。

2.设备检查：操作前，应对选剥混茧设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备各部位是否完好无损，无松动、变形或裂纹。

-确认传动带、链条、齿轮等传动部件是否润滑良好，无异常磨损。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

3.环境检查：

-确保工作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-检查地面是否平整，无油污、积水等滑倒隐患。

-检查消防设施是否齐全，消防通道畅通无阻。

4.工具与材料准备：

-检查工具是否完好，如剪刀、镊子等，确保操作过程中能够正常使用。

-准备好足够的茧料，确保生产过程中不会因材料不足而中断。

-检查包装材料是否符合要求，如纸箱、胶带等，确保包装质量。

5.操作人员培训：

-操作人员应接受专业培训，了解选剥混茧工艺流程、设备操作方法和安全注意事项。

-熟悉本规程及其他相关安全操作规程，提高安全意识。

6.安全警示：

-在设备周围设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保操作人员熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法。

7.操作前会议：

-操作前召开班前会，对当班操作人员进行工作安排和注意事项提醒。

-操作人员应明确各自职责，确保生产过程有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员首先应穿戴好个人防护用品，并检查设备状态和环境条件是否符合操作要求。

b.启动设备前，应进行一次空载运行，检查设备运转是否平稳，无异常响声。

c.根据生产计划，调整设备至设定的工作参数，包括转速、温度等。

d.按照规定的料位添加茧料，避免过量或不足。

e.开启设备，开始选剥混茧作业。

f.作业过程中，密切观察设备运行状况和产品质量，确保操作过程稳定。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作规程，手动或自动进行茧料的投入、选剥和混合。

b.投入茧料时，应均匀缓慢，避免茧料堆积。

c.选剥过程中，应确保茧皮和茧丝分离彻底，避免杂质混入。

d.混合过程中，应保持均匀搅拌，防止茧丝粘连或结块。

e.作业时，操作人员应保持站立姿势，避免长时间弯腰或扭腰。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，报告上级，并按照设备维修程序进行修复。

b.若出现茧料异常，如含有大量杂质或茧丝质量不佳，应停止生产，对茧料进行检查，必要时进行调整。

c.若发现操作过程中存在安全隐患，应立即采取措施，如调整设备、改善环境等，确保操作安全。

d.在处理异常情况时，操作人员应穿戴好防护用品，防止受伤。

4.结束操作：

a.作业完成后，关闭设备，进行一次全面检查，确保无遗漏问题。

b.清理工作区域，将废料和杂质收集处理。

c.记录操作过程中出现的任何异常情况和处理结果。

d.收拾并妥善存放工具和设备，确保工作环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各传动部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.设备温度控制稳定，符合工艺要求。

d.设备冷却系统工作正常，无冷却液泄漏。

e.设备控制系统显示正常，各项参数显示准确。

f.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或传动带松弛。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

d.设备冷却液泄漏，可能是冷却系统密封不良或管道破裂。

e.设备控制系统出现错误提示或参数显示异常。

f.电气设备出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或设备过热。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观、运行声音和振动情况。

b.使用温度计、压力计等仪器，对设备温度、压力等参数进行实时监测。

c.通过设备控制面板的显示屏，观察设备运行状态和参数变化。

d.使用万用表等工具，对电气设备进行绝缘电阻测试和电流电压测试。

e.定期对设备进行润滑保养，确保