公司锂盐田工设备操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-20 发布于天津
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公司锂盐田工设备操作规程

文件名称:公司锂盐田工设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司锂盐田工设备操作人员。规程旨在确保锂盐田工设备安全、高效运行,保障操作人员生命财产安全。适用场景包括锂盐田工设备安装、调试、运行、维护及检修等环节。操作人员应严格遵守本规程,确保操作规范,预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入锂盐田工设备操作区域前,应检查防护用具是否完好,确保其能够有效保护操作人员免受伤害。

-安全帽:确保帽衬与头部贴合紧密,帽带系紧。

-工作服:穿着耐酸碱、耐高温的工作服,避免穿着易燃衣物。

-防护手套:操作腐蚀性物质时,使用耐腐蚀手套,确保手套无破损。

-防护眼镜:操作过程中可能产生飞溅物时,佩戴防护眼镜。

-防尘口罩:在粉尘较多或可能吸入有害气体的环境中使用。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、松动等异常情况。

-检查电气线路是否完好,绝缘是否良好,接地是否可靠。

-检查液压系统油液是否充足,油质是否合格,液压元件是否正常。

-检查传动装置、轴承等润滑部位是否加注润滑油。

-检查安全防护装置是否齐全有效,如限位开关、紧急停止按钮等。

-检查设备周围环境是否清洁,有无障碍物。

3.作业区域的准备要求:

-确保作业区域通风良好,避免有害气体积聚。

-清理作业区域,移除所有无关物品,确保操作空间安全。

-检查地面是否平整,防止设备移动过程中发生倾斜或翻倒。

-设置警示标志,提醒非操作人员注意安全,禁止进入危险区域。

-检查消防设施是否齐全,确保消防器材处于良好状态。

-对操作人员进行现场安全培训,确保操作人员了解作业区域的安全风险和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.启动设备前,先检查所有安全防护装置是否处于正常状态。

b.逐步打开设备上的各个阀门,按照设备启动顺序启动辅助设备。

c.启动主设备,观察仪表显示,确保设备运行正常。

d.在设备运行过程中,持续监控各项参数,如温度、压力、流量等。

e.根据生产需要调整设备参数,保持稳定运行。

f.操作结束前,逐步关闭主设备,确保所有设备停机。

g.关闭所有辅助设备,并检查设备是否完全停止运转。

h.最后,关闭阀门,释放压力,做好设备保养工作。

2.特殊工序操作规范:

a.对于涉及高温、高压、腐蚀性强的特殊工序,必须严格按照操作规程执行。

b.操作前,确认相关安全防护措施已经到位。

c.严格按照操作步骤进行,避免违规操作。

d.作业过程中,密切监控各项参数,确保在安全范围内。

e.严格遵循操作人员的指导和指令,不得擅自更改操作流程。

3.异常工况处理方法:

a.发现异常工况,立即停止设备运行,切断电源。

b.通知相关人员,报告异常情况。

c.根据异常情况,采取相应措施进行应急处置。

d.如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

e.在恢复正常工况前,不得重启设备。

f.分析异常原因,制定整改措施,防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

-温度:设备运行时,冷却系统应保持稳定的温度,不得过高或过低。

-压力:液压系统压力应保持在规定范围内,过高或过低都可能影响设备性能。

-流量:输送系统或液压系统流量应稳定,符合设计要求。

-电流:设备运行时,电流应稳定,波动范围应在正常值内。

-声音:设备运行时,噪音应控制在规定范围内,异常噪音可能预示着故障。

-油液:液压系统油液应保持清洁,无杂质,油质应符合标准要求。

2.典型故障现象:

-过热:设备运行时,局部温度异常升高,可能由于冷却系统故障或负载过大引起。

-异响:设备运行时,出现异常噪音,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

-漏油:设备运行时,发现油液泄漏,可能是密封件损坏或连接处松动。

-停机:设备突然停止运行,可能是电气故障、机械故障或安全装置动作。

-动力不足:设备运行时,动力输出不足,可能是液压系统压力不足或传动系统故障。

3.状态监测的操作要求:

-定期检查设备运行状态,如温度、压力、流量等参数。

-使用检测仪器对设备进行定期检查,如振动分析仪、红外测温仪等。

-记录设备运行数据,建立设备运行档案,便于分析故障原因。

-对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。

-在设备运行过程中,操作人员应密切关注设备运行情况,发现异常立即停止设

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