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河道扭面施工方案

工程概况

河道扭面是河道工程中连接不同高程、不同断面结构的过渡段，其施工质量直接影响河道的水流条件和结构稳定性。本次河道扭面工程位于[具体地点]，主要涉及[具体范围]内的扭面施工。扭面结构复杂，需精确控制各点坐标和高程，以实现与上下游河道及周边建筑物的平顺衔接。扭面的设计坡度、曲率等参数根据河道的水文条件、地质情况以及整体规划确定，为确保施工符合设计要求，需采取科学合理的施工方案。

施工准备

1.技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，掌握扭面的设计意图、技术要求和施工难点。编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施，并对施工人员进行技术交底。根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线，建立施工控制网，确定扭面的位置、高程和尺寸。对测量成果进行反复核对和校验，确保其准确性和可靠性。

2.材料准备

根据施工进度计划，提前组织材料进场。对原材料进行严格的质量检验，确保其符合设计和规范要求。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告，其品种、强度等级应符合设计要求；砂、石等骨料应质地坚硬、级配良好，含泥量等指标应满足规范规定。钢材的品种、规格和质量应符合设计要求，并有质量证明文件。对进场的钢材进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑，尺寸准确。根据扭面的形状和尺寸，定制专用模板，并进行试拼装，确保模板的拼接精度和密封性。

3.机械设备准备

配备齐全的施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、起重机等，并对设备进行调试和维护，确保其性能良好、运行正常。根据施工需要，合理安排机械设备的进场时间和停放位置，提高设备的利用率。

4.现场准备

清理施工现场的障碍物，平整场地，修筑施工便道，确保施工场地“三通一平”。搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，为施工人员提供良好的工作和生活条件。根据施工总平面布置图，设置测量控制点和水准点，并进行保护，防止其被破坏或移动。

施工工艺

1.基础处理

根据设计要求和地质勘察报告，对扭面基础进行处理。如果基础土质较好，可采用机械开挖至设计标高，然后进行夯实处理；如果基础土质较差，存在软弱土层或液化土层，应采取换填、夯实、水泥搅拌桩等加固措施，提高基础的承载能力。在基础处理过程中，严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。对基底进行平整和夯实，使其平整度和压实度符合设计要求。

2.钢筋工程

（1）钢筋加工

钢筋在加工场集中加工，严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲和焊接。钢筋的加工尺寸应准确，弯曲角度应符合设计要求。钢筋的焊接接头应采用闪光对焊或电弧焊，焊接质量应符合规范规定。对焊接接头进行抽样检验，确保其力学性能满足设计要求。

（2）钢筋安装

钢筋安装前，先在基础上弹出钢筋位置线，然后按照设计要求进行钢筋绑扎。钢筋的间距、数量和锚固长度应符合设计要求，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固。在钢筋安装过程中，设置足够的钢筋支撑和定位筋，确保钢筋的位置准确、牢固。对于扭面部位的钢筋，应根据扭面的形状和坡度进行弯曲和布置，使其与扭面的轮廓相吻合。

3.模板工程

（1）模板制作

根据扭面的形状和尺寸，采用木模板或钢模板进行制作。模板的制作应精确，表面应平整光滑，拼接处应严密无缝。对于扭面的曲面部分，可采用小块模板拼接或定制弧形模板的方式进行制作，确保模板的形状符合设计要求。

（2）模板安装

模板安装前，先在基础上涂刷脱模剂，然后按照设计要求进行模板安装。模板的安装应牢固可靠，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。在模板安装过程中，严格控制模板的位置、高程和垂直度，确保扭面的尺寸和形状符合设计要求。对于扭面的拼接处，应采用密封胶条进行密封，防止混凝土漏浆。

4.混凝土工程

（1）混凝土配合比设计

根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。混凝土的配合比应满足强度、耐久性和工作性的要求，同时应考虑混凝土的抗渗性和抗冻性。在混凝土配合比设计过程中，采用正交试验法进行优化，选择最优的配合比方案。

（2）混凝土搅拌

混凝土在搅拌站集中搅拌，严格按照配合比进行配料。搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土搅拌均匀。在混凝土搅拌过程中，定期对混凝土的坍落度、含气量等性能指标进行检测，及时调整配合比，保证混凝土的质量稳定。

（3）混凝土运输

混凝土采用混凝土搅拌车运输至施工现场，运输过程中应保持搅拌车的匀速转动，防止混凝土离析。如果运输距离较远或运输时间较长，可在混凝土中添加缓凝剂，延长混凝土的凝结时间。

（4）混凝土浇筑

混凝土浇筑前，对模板、钢筋和预埋件进行检查，确保其符合设计要求。混凝土浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法，每层浇筑厚度不宜超过300mm。在混凝土浇筑过程中，采用插入式振捣器进行振捣