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超细干粉施工方法

施工准备

技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握超细干粉灭火系统的工作原理、性能特点和技术要求。组织相关人员参加设计交底和图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量标准和安全措施等。对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺和质量要求，掌握操作要点。

材料准备

根据设计要求和施工进度计划，编制材料采购计划。选择具有生产资质、信誉良好的供应商，确保所采购的材料符合国家标准和设计要求。对采购的材料进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等是否齐全、有效。对检验合格的材料进行分类存放，做好标识，妥善保管，防止损坏、受潮、变形等。

施工机具准备

根据施工需要，配备齐全的施工机具和设备，如电焊机、切割机、电钻、扳手、卷尺等。对施工机具和设备进行调试和试运行，确保其性能良好、运行正常。定期对施工机具和设备进行维护和保养，保证其处于良好的工作状态。

施工现场准备

根据施工总平面布置图，清理施工现场，平整场地，搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、办公区、生活区等。接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的安全和正常供应。设置明显的安全警示标志，划定施工区域，采取必要的安全防护措施，确保施工安全。

施工工艺流程

管网安装

根据设计图纸和现场实际情况，确定管网的走向和位置，进行管道的定位和放线。按照设计要求和施工规范，进行管道的切割、焊接、螺纹连接等加工制作。将加工好的管道按照安装顺序进行安装，采用支吊架固定管道，确保管道的安装牢固、整齐、美观。在管道安装过程中，注意管道的坡度和垂直度，保证排水畅通。对管道进行压力试验和严密性试验，试验合格后进行管道的防腐处理。

喷头安装

根据设计图纸和现场实际情况，确定喷头的安装位置和间距。在管道安装完成后，进行喷头的安装，喷头的安装应牢固、平整，喷头的方向应符合设计要求。安装喷头时，应注意保护喷头的喷孔，防止杂物堵塞。对喷头进行外观检查，确保喷头的型号、规格、数量等符合设计要求。

驱动装置安装

根据设计图纸和现场实际情况，确定驱动装置的安装位置。将驱动装置按照安装说明书的要求进行安装，安装应牢固、平稳，连接应可靠。对驱动装置进行调试和试运行，确保其性能良好、运行正常。

控制装置安装

根据设计图纸和现场实际情况，确定控制装置的安装位置。将控制装置按照安装说明书的要求进行安装，安装应牢固、平整，连接应可靠。对控制装置进行调试和试运行，确保其性能良好、运行正常。

系统调试

在系统安装完成后，对系统进行全面的检查和清理，确保系统无杂物、无泄漏等。对系统进行单机调试，分别调试驱动装置、控制装置等设备，确保其性能良好、运行正常。对系统进行联动调试，模拟火灾工况，检验系统的联动功能和灭火效果。对系统进行调试记录，整理调试报告，为系统的验收提供依据。

施工操作要点

管网安装操作要点

管道切割应采用机械切割或等离子切割，切割面应平整、无毛刺。管道焊接应采用符合国家标准的焊接材料，焊接工艺应符合焊接工艺评定的要求。管道螺纹连接应采用密封胶带或密封胶进行密封，密封应良好。支吊架的安装间距应符合设计要求和施工规范的规定，支吊架应安装牢固、平整。管道的防腐处理应符合设计要求和施工规范的规定，防腐涂层应均匀、无漏涂。

喷头安装操作要点

喷头的安装应在管道系统试压、冲洗合格后进行。喷头的安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。

驱动装置安装操作要点

驱动装置的安装应在管网安装完成后进行。驱动装置的安装位置应符合设计要求，安装应牢固、平稳。驱动装置的连接应可靠，密封应良好。驱动装置的调试应按照产品说明书的要求进行，调试合格后应进行铅封。

控制装置安装操作要点

控制装置的安装应在驱动装置安装完成后进行。控制装置的安装位置应符合设计要求，安装应牢固、平整。控制装置的连接应可靠，布线应整齐、规范。控制装置的调试应按照产品说明书的要求进行，调试合格后应进行功能测试。

质量控制

材料质量控制

对进入施工现场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等是否齐全、有效。对材料的外观进行检查，确保材料无损坏、无变形、无锈蚀等。对材料进行抽样检验，检验合格后方可使用。

施工过程质量控制

严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。加强施工过程的质量检查和监督，对每一道工序进行质量验收，验收合格后方可进行下一道工序。对施工中出现的质量问题，及时进行整改，确保施工质量。

系统调试质量控制

系统调试应按照调试方案进行，调试过程中应做好记录。对系统的