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公司巧克力塑形师岗位安全操作规程

文件名称：公司巧克力塑形师岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力塑形师岗位的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。规程规定了巧克力塑形过程中必须遵守的安全操作规范，包括但不限于设备使用、物料处理、环境卫生和个人防护等方面。所有巧克力塑形师必须熟悉并严格执行本规程，以保证生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套和防滑鞋。

-根据作业环境，必要时佩戴护目镜、耳塞和口罩，以防止眼睛、耳朵和呼吸道受到伤害。

-工作服应整洁、无破损，确保操作过程中不会因摩擦产生火花或造成其他伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查巧克力塑形机是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、控制系统等。

-检查设备各部件是否完好，如有松动、损坏或异常情况，应立即停机维修。

-确认设备清洁，无油污、积水或其他可能导致设备故障的杂质。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

-确保工作区域内有足够的照明，光线应均匀分布，避免阴影和眩光。

-温湿度应适宜，保持通风良好，避免高温、高湿或低温环境对操作人员健康和设备性能的影响。

-定期检查电气线路和设备接地，确保电气安全。

-操作前应熟悉紧急情况下的疏散路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动巧克力塑形机，确保设备预热至正常工作温度。

-接着，按照配方要求称量巧克力原料，并按照规定比例混合。

-将混合好的巧克力原料倒入塑形机料斗，启动塑形机进行成型。

-成型后的巧克力产品经过冷却后，进行分拣和包装。

-最后，关闭设备，清理工作区域，确保设备无残留物料。

2.特定操作技术规范：

-塑形过程中，操作人员应均匀地调整塑形模具的压力，确保巧克力产品形状一致。

-控制好冷却时间，避免巧克力产品因冷却过快而出现裂纹。

-包装时，注意产品包装的密封性和美观性。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，应立即停机，切断电源，避免设备进一步损坏。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如清理堵塞物、更换损坏部件等。

-若操作人员受伤，应立即停止操作，呼叫急救人员，并采取急救措施。

-在处理异常情况时，确保其他人员远离危险区域，避免次生伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-控制系统显示正常，无错误代码或警告信息。

-温湿度控制稳定，符合巧克力塑形工艺要求。

-电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能是电源故障或控制系统错误。

-传动带打滑或齿轮磨损，可能导致塑形不准确或设备震动。

-冷却系统故障，可能导致巧克力产品冷却不均或损坏。

-电气系统过热，可能由过载或短路引起。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，包括传动系统、冷却系统等。

-观察控制面板的显示信息，及时发现并处理异常情况。

-使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部位进行实时监控。

-记录设备的运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析设备状态。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查巧克力塑形模具的压力是否均匀，确保产品形状一致。

-测试冷却系统的效果，确保巧克力产品在规定时间内达到适宜的温度。

-监测设备运行过程中的温度变化，防止过热或冷却不足。

-定期检查设备的振动和噪音水平，确保运行平稳。

-检查电气系统的工作状态，包括电流、电压等参数是否在正常范围内。

2.调整方法：

-若发现模具压力不均匀，调整模具压力，确保压力均匀分布。

-冷却效果不佳时，检查冷却系统是否堵塞，必要时清洗或更换冷却介质。

-设备温度异常时，调整加热或冷却系统，恢复到正常工作温度。

-设备振动或噪音过大时，检查紧固件是否松动，进行必要的紧固。

-电气系统参数异常时，检查线路和电器元件，排除故障。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，增加冷却时间，并确保冷却系统有效运行。

-在低温环境下，适当减少冷却时间，防止巧克力产品过硬。

-在高湿环境下，加强设备通风，防止电器元件受潮。

-在干燥环境下，注意个人防护，避免静电对巧克力产品的影响。

-在紧急情况下，立即停止设备运