公司皮革加工工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司皮革加工工职业健康操作规程

文件名称：公司皮革加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮革加工车间内从事皮革加工工作的所有员工。规程旨在确保员工在皮革加工过程中的职业健康安全，预防和减少职业危害，保障员工身体健康和生命安全。员工必须严格遵守本规程，遵循正确的操作流程，使用符合规定的防护用品，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴防护眼镜：操作过程中应佩戴符合标准的防护眼镜，以防飞溅的皮革碎片或化学品伤害眼睛。

b.使用防尘口罩：加工皮革时会产生粉尘，操作人员需佩戴防尘口罩，以减少吸入有害粉尘。

c.穿戴防护手套：根据操作需要，穿戴适当的防护手套，如耐切割手套、耐酸碱手套等，以保护手部免受伤害。

d.穿着工作服：操作人员应穿着公司统一发放的工作服，以防止化学品沾染衣物。

e.使用耳塞：高噪音作业时，操作人员需佩戴耳塞，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、变形，电气线路无裸露、松动。

b.检查润滑系统：确保设备润滑系统正常，油量充足，油质符合要求。

c.检查安全装置：确认安全防护装置、紧急停止按钮等均处于正常工作状态。

d.检查传动装置：检查皮带、链条等传动装置是否紧固，有无磨损。

e.检查电气设备：检查电气设备接地是否良好，绝缘性能是否符合要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域：确保作业区域无杂物、积水，地面干燥整洁。

b.标识清晰：在危险区域设置警示标志，明确安全通道和紧急出口位置。

c.通风良好：确保作业区域空气流通，必要时开启通风设备。

d.储存安全：化学品、原料等储存区域应通风、干燥，远离火源，并按类别分类存放。

e.防火措施：作业区域应配备灭火器材，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、设备各部分，确保设备处于正常运行状态。

b.加载原料：根据工艺要求，将皮革原料放置于设备指定位置，注意不要超载。

c.调整参数：根据产品规格和工艺要求，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

d.启动设备运行：确认一切准备就绪后，启动设备进行加工。

e.监控过程：在设备运行过程中，密切监控各项指标，确保加工过程稳定。

f.停止设备：加工完成后，关闭设备电源，清理设备，准备下一批次的加工。

g.清理现场：作业完成后，清理作业区域，确保无残留物料和废弃物。

2.特殊工序的操作规范：

a.热处理：在热处理过程中，严格控制温度和时间，防止皮革变形或烧焦。

b.涂饰：涂饰前需确保皮革表面清洁干燥，涂饰均匀，避免漏涂或堆积。

c.压缩：压缩过程中，注意压力控制，避免过压导致皮革损伤。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

b.物料泄漏：若发生物料泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的吸尘设备清理泄漏物，并采取适当的消毒措施。

c.火灾：一旦发生火灾，立即使用灭火器材进行扑救，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

d.突发中毒：如有人出现中毒症状，立即将其移至通风良好处，提供急救，并迅速联系医疗机构。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，应保持适宜的工作温度，避免过热或过冷。具体温度范围需根据设备型号和工艺要求确定。

b.压力：压力参数应稳定在规定范围内，过高或过低都可能导致加工质量下降或设备损坏。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，过快可能导致产品质量不稳定，过慢则影响生产效率。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的分贝范围内，过大的噪音可能影响操作人员的健康。

e.电流：设备运行时，电流应稳定在正常范围内，异常波动可能预示着设备存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行：可能是电源故障、控制系统故障或机械故障等原因。

b.设备运行不稳定：可能是设备部件磨损、润滑不良或电气系统故障。

c.产物质量下降：可能是设备参数设置不当、原料质量不达标或设备故障。

d.设备噪音异常：可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或设备内部积尘。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、运行参数等。

b.使用监测工具：使用温度计、压力表、电流表等工具监测设备状态。

c.记录数据：将监测到的数据记录在设备维护记录中，以便分析和趋势预测。

d.及时