轧钢工职业技能大赛考试题库含答案.docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约6.77千字
  • 约 18页
  • 2025-10-20 发布于四川
  • 举报

轧钢工职业技能大赛考试题库含答案.docx

轧钢工职业技能大赛考试题库含答案

一、选择题

1.热轧带钢生产中,粗轧机组的主要作用是()。

A.精确控制带钢厚度

B.减小钢坯断面,为精轧提供合适坯料

C.改善带钢表面质量

D.提高带钢的强度

答案:B

解析:粗轧机组的主要任务是将钢坯进行大压下量轧制,减小其断面尺寸,使之成为适合精轧机组轧制的中间坯料。精确控制带钢厚度是精轧机组的主要作用之一;改善带钢表面质量需要在多个环节共同作用,并非粗轧机组主要功能;提高带钢强度主要通过轧制工艺、冷却工艺及后续热处理等综合实现,不是粗轧机组的主要目的。

2.轧机的轧制压力与()有关。

A.轧件宽度

B.轧辊直径

C.轧制温度

D.以上都是

答案:D

解析:轧制压力的大小受多种因素影响。轧件宽度越大,轧制接触面积越大,轧制压力越大;轧辊直径增大,变形区长度增加,金属变形抗力增大,轧制压力也会增大;轧制温度升高,金属的变形抗力降低,轧制压力会减小。所以轧件宽度、轧辊直径、轧制温度都与轧制压力有关。

3.钢材的硬度通常用()来表示。

A.布氏硬度(HB)

B.洛氏硬度(HR)

C.维氏硬度(HV)

D.以上都可以

答案:D

解析:布氏硬度(HB)适用于测量较软材料的硬度;洛氏硬度(HR)常用于测量较硬材料的硬度,并且有多种标尺可以适应不同材料;维氏硬度(HV)测量精度高,可用于较薄材料和微小区域的硬度测量。在钢材硬度表示中,这三种硬度表示方法都可以根据具体情况选用。

4.轧机的主传动电机的调速方式有()。

A.直流调速

B.交流调速

C.液压调速

D.A和B

答案:D

解析:轧机主传动电机常见的调速方式有直流调速和交流调速。直流调速技术成熟,调速范围宽,能满足轧机不同工况的速度要求;交流调速随着电力电子技术的发展,也得到了广泛应用,具有结构简单、维护方便等优点。液压调速一般用于轧机的压下系统等,而非主传动电机的调速方式。

5.以下哪种缺陷不属于热轧带钢表面缺陷()。

A.麻点

B.孔洞

C.偏析

D.划伤

答案:C

解析:麻点是由于氧化铁皮压入、轧辊表面粗糙等原因在带钢表面形成的小凹坑;孔洞是带钢局部未轧合形成的穿透性缺陷;划伤是带钢与设备表面摩擦或碰撞造成的表面损伤,它们都属于热轧带钢表面缺陷。偏析是钢坯内部化学成分不均匀的现象,不属于表面缺陷。

二、判断题

1.轧机的轧制速度越高,生产效率就一定越高。(×)

解析:虽然轧制速度提高在一定程度上可以增加单位时间内的轧制产量,但生产效率不仅仅取决于轧制速度。还受到设备的稳定性、轧制过程中的故障停机时间、轧件的质量控制等因素影响。如果轧制速度过快,可能会导致设备故障增多、产品质量下降等问题,反而降低生产效率。

2.钢材的强度和韧性是相互矛盾的,强度提高,韧性必然降低。(×)

解析:一般情况下,钢材的强度和韧性存在一定的矛盾关系,但通过合理的成分设计、轧制工艺和热处理工艺等,可以在一定程度上实现强度和韧性的良好匹配。例如,采用微合金化技术、控制轧制和控制冷却工艺等,可以使钢材在提高强度的同时,保持较好的韧性。

3.轧辊的磨损主要是由于轧件与轧辊之间的摩擦力造成的。(√)

解析:在轧制过程中,轧件与轧辊之间存在相对滑动,产生摩擦力,这是导致轧辊磨损的主要原因。此外,轧件的氧化铁皮、轧制温度等因素也会影响轧辊的磨损程度,但摩擦力是造成轧辊磨损的关键因素。

4.热轧带钢的卷取温度越高,带钢的强度就越高。(×)

解析:热轧带钢的卷取温度对带钢的组织和性能有重要影响。一般来说,卷取温度过高,带钢的晶粒会长大,强度会降低;卷取温度过低,带钢的硬度会增加,韧性会降低。合适的卷取温度需要根据带钢的成分和性能要求来确定,以获得良好的综合性能。

5.轧机的压下制度是指轧制过程中各道次的压下量分配。(√)

解析:轧机的压下制度主要是确定轧制过程中各道次的压下量、压下率等参数。合理的压下制度可以保证轧件的尺寸精度、板形质量和力学性能,同时充分发挥设备的能力,提高生产效率。

三、简答题

1.简述热轧带钢生产工艺流程。

答:热轧带钢生产工艺流程一般包括以下几个主要步骤:

(1)原料准备:选用合适的连铸板坯或初轧板坯作为原料,对板坯进行表面质量检查和清理。

(2)加热:将板坯送入加热炉中加热到合适的轧制温度,一般在11001300℃之间,以降低金属的变形抗力,提高塑性。

(3)粗轧:加热后的板坯进入粗轧机组进行轧制,通过多道次的轧制,减小板坯的厚度,通常粗轧机组将板坯厚度从200300mm轧至3050mm左右。

(4)精轧:粗轧后的中间坯经过切头、切尾和除鳞后进入精轧机组进行精确轧制,精轧机组一般有67架轧机,将中间坯轧制成规定厚度的带钢,厚度范围通常在1.225.4m

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档