槽钢支撑体系补充方案.docVIP

舟山保亿·风景沁园（二期工程）

槽

钢

支

撑

体

系

补

充

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

浙江长城建设集团股份有限公司第二分公司

二0一二年三月二十日

槽钢支撑体系补充方案

一、工程概况

本工程1#楼、29#楼为框架6层结构，其中屋面顶板处采光井部位设计为3900㎜*1560㎜的钢筋砼板，板厚为120㎜。因采光井部位为1560㎜宽的空洞且不利于搭设支模架，根据施工需要在六层楼面采光井位置纵向放置3根16#槽钢，该部位支模架立杆支撑于槽钢之上。

二、施工方法

根据支模架立杆搭设的路径，在六层楼面采光井上方纵向放置三根4米长的16号槽钢，以槽钢为承重横梁。槽钢与支模架立杆在一条直线上。槽钢上方焊接两根直径为20的螺纹钢，以保证立杆在传递荷载的过程中不会发生移动，保证支模架的整体稳定性。立杆间距为1200㎜，在立杆搭设完成后，纵横方向增加扫地杆，分别与落地支模架扫地杆联系成为一个整体。（具体安装示意详见附图）。

三、计算书

脚手架参数

横向间距或排距(m)：1.2；纵距(m)：1.3；采用的钢管(mm)：?48×3.5；采用槽钢：16#

现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算:

支撑系统的荷载：

1）、模板及连接件钢楞自重为N1=450N/m2

2）、钢管支架自重为N2=400N/m2

3）、楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为120mm计，得N3=25kN/m3

1)不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

2)承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定，方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度

项次

结构类型

结构跨度

按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）

1

板

≤2

50

2，≤8

75

8

100

2

梁、拱、壳

≤8

75

8

100

3

悬臂构件

≤2

75

2

100

3)、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。

4)、已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。

(2)、后浇带两侧模板在支模时应在模板上预留两排50㎜×50㎜孔洞,间距按立柱定。在立柱顶用50㎜×50㎜模板块垫在梁和板底面。折模板时两侧立柱保留，等后浇带浇筑完后再拆除。

(3)、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。

(4)、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。

(5)、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20℃，以免发生温差裂缝。

(6)、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。

(7)、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。

(8)、拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。

(9)、拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。

六、安全施工注意事项：

1．施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

2．支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。

3．高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工电梯进入工作面。

4．高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

5．混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。

6．正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。

7．拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。

8．在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。

9．拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。

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