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公司溶剂脱蜡装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司溶剂脱蜡装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱蜡装置操作工的日常操作。适用于溶剂脱蜡装置的启动、运行、维护和停机等各个环节。操作工必须严格遵守本规程，确保设备安全运行。规程要求操作工具备一定的设备操作技能和安全意识，熟悉设备结构、性能和操作流程。操作过程中，必须遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工必须佩戴合适的防护眼镜，以防止溶剂溅入眼睛。

b.根据作业环境，穿戴适当的防静电工作服和手套，以防静电引起火灾或爆炸。

c.使用呼吸器或面罩，尤其是在溶剂挥发量大或通风不良的区域。

d.使用耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

e.根据需要，穿戴防滑鞋，确保在设备周围行走的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查溶剂脱蜡装置的电气系统，确保所有电线、电缆无破损，插座和开关正常。

b.检查设备各部件，如泵、阀门、管道等，确保无泄漏、磨损或损坏。

c.检查设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、安全栅等，确保其功能正常。

d.检查溶剂的储存罐和输送管道，确保无泄漏和腐蚀。

e.检查设备运行指示灯和报警系统，确保其工作正常。

f.检查设备冷却系统，确保冷却水循环正常，无堵塞或泄漏。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水或油污，避免滑倒或火灾风险。

b.检查通风系统，确保溶剂挥发物能被有效排除，保持空气清新。

c.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，方便在紧急情况下快速撤离。

e.准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

f.对操作工进行现场培训，确保他们了解紧急情况下的应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.打开设备电源总开关，确保电源正常。

b.按照操作规程逐步开启溶剂储存罐、输送泵和控制系统。

c.检查溶剂输送管道的压力和流量，确保在正常范围内。

d.启动脱蜡装置，逐步增加溶剂流量，观察设备运行状态。

e.在溶剂循环过程中，定期检查溶剂的纯度和浓度，确保符合工艺要求。

f.监控设备温度和压力，防止过热或超压运行。

g.根据生产需求调整溶剂流量和温度，确保脱蜡效果。

h.在操作过程中，保持对设备各部件的检查和维护，发现异常立即停止操作。

i.当操作达到预定时间或产品合格后，关闭设备，逐步减少溶剂流量。

j.关闭控制系统、输送泵和储存罐，最后关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行溶剂回收时，必须先关闭溶剂输送泵，防止溶剂倒流。

b.在进行设备清洗时，必须使用符合规定的清洗溶剂和清洗方法，避免溶剂残留。

c.在更换溶剂或进行溶剂补充时，必须先关闭溶剂输送泵，防止溶剂喷溅。

d.在进行设备维修或检查时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，立即停止设备运行，关闭泄漏源，并通知维修人员。

b.若设备温度或压力异常升高，立即停止设备运行，查找原因并采取相应措施。

c.若溶剂流量或浓度异常，调整溶剂输送泵或添加溶剂，恢复正常后继续操作。

d.若设备出现机械故障，立即停止设备运行，挂上警示牌，通知维修人员进行检查和维修。

e.若出现紧急情况，如火灾或人员受伤，立即启动应急预案，并拨打紧急电话求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，温度应保持在设备手册规定的正常工作范围内，通常在40-60摄氏度之间。

b.压力：溶剂输送管道和储存罐的压力应稳定，通常在0.2-0.6兆帕（Mpa）之间。

c.流量：溶剂的流量应与工艺要求相匹配，通常通过流量计进行实时监控。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，超过规定噪音水平的应立即检查原因。

e.电压：设备运行时，电压波动应控制在±5%以内，以保证设备稳定运行。

f.电流：设备运行时，电流应在设备额定电流范围内，异常电流应立即排查。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能导致设备性能下降，甚至损坏，表现为温度异常升高。

b.压力波动：可能由于泵故障、管道堵塞或阀门问题引起，表现为压力计读数不稳定。

c.流量异常：可能由于泵故障、阀门问题或管道堵塞引起，表现为流量计读数不符合要求。

d.噪音过大：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或设备不平衡引起。

e.电压或电流异常：可能由于