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高处作业吊篮操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：高处作业吊篮操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有在高处作业吊篮中进行操作的人员。旨在确保操作人员在工作过程中的安全与健康，预防事故发生，保障操作人员的人身安全及身心健康。通过规范操作流程，提高吊篮作业效率，确保吊篮作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等必要的劳动防护用品，并确保其完好无损。特殊作业时，根据需要配备防尘口罩、防滑手套等。

2.设备检查：

a.检查吊篮的吊绳、钢丝绳、链条、吊钩等吊装部件是否有磨损、裂纹、变形等情况；

b.检查吊篮的电气系统是否正常，包括电动机、控制器、限位开关、急停按钮等；

c.检查吊篮的支架和平台是否有松动、腐蚀、裂纹等安全隐患；

d.检查安全防护设施是否完好，如防护栏、防坠落器等。

3.环境要求：

a.吊篮作业前，需对作业区域进行清理，确保无障碍物；

b.作业区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入；

c.作业现场风速应小于5级，如遇恶劣天气应暂停作业；

d.作业现场照明应充足，以确保操作人员视线清晰。

4.人员要求：

a.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格；

b.操作人员应熟悉吊篮的操作规程和操作方法；

c.操作人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。

5.操作前的沟通：作业前，操作人员应与现场负责人进行沟通，明确作业任务、作业区域、安全注意事项等。

6.作业前的演练：操作人员应在作业前进行模拟演练，确保熟练掌握操作技能和安全操作规程。

三、操作步骤

1.启动吊篮前，确保吊篮处于空载状态，检查吊篮的限位开关是否正常工作。

2.操作人员应站在吊篮内的操作台上，调整好安全带，确保固定牢靠。

3.使用遥控器或操作面板启动吊篮，缓慢上升至指定位置，注意观察吊篮运行是否平稳。

4.到达作业高度后，先进行一次全面的检查，确认吊篮固定牢固，无异常。

5.开始作业时，操作人员应保持身体平衡，避免身体过度前倾或后仰。

6.操作吊篮时，应遵循“先慢后快”的原则，逐渐加速和减速，避免急停急起。

7.在吊篮内作业时，应使用工具袋或工具箱，避免工具掉落造成伤害。

8.作业过程中，如需移动吊篮，应先停止作业，确认安全后，缓慢移动至新位置。

9.作业完成后，先关闭吊篮，然后下降至地面，确保吊篮完全停稳。

10.关闭吊篮电源，进行一次全面检查，确认无遗漏的作业物品和工具。

11.操作人员离开吊篮前，应确保吊篮处于空载状态，且所有操作人员已安全撤离作业区域。

12.关闭吊篮所在区域的电源，拔掉所有电源插头，锁好吊篮，做好现场防护措施。

关键点：

-操作前必须进行全面检查，确保吊篮和操作人员的安全。

-操作过程中应保持专注，避免分心操作。

-作业时必须佩戴安全防护用品，确保自身安全。

-严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作步骤。

-在吊篮内作业时，严禁站立或跳跃，以免发生意外。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.吊篮运行平稳，无异常振动或噪音；

b.电气系统工作正常，无跳闸或短路现象；

c.吊篮的吊绳、钢丝绳、链条、吊钩等部件无磨损、裂纹、变形；

d.安全防护设施如防护栏、防坠落器等完好无损；

e.操作面板和遥控器功能正常，响应灵敏；

f.吊篮的支架和平台无松动、腐蚀、裂纹等安全隐患；

g.作业区域照明充足，视线清晰。

2.设备异常状态：

a.吊篮运行中出现振动、噪音或异常震动；

b.电气系统出现跳闸、短路、过载等异常现象；

c.吊绳、钢丝绳、链条、吊钩等部件出现磨损、裂纹、变形；

d.安全防护设施损坏或失效；

e.操作面板或遥控器失灵，响应迟钝或无响应；

f.吊篮支架或平台出现松动、腐蚀、裂纹；

g.作业区域照明不足，视线不清晰。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知专业人员进行检查和维修。在故障排除前，不得继续使用该设备进行作业。同时，应确保作业区域的安全，防止无关人员进入。定期对吊篮进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，是预防设备异常的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.启动吊篮，检查其是否能平稳上升和下降，测试运行速度是否符合规定标准。

b.检查吊篮的制动系统，通过模拟紧急停止操作，测试制动是否灵敏可靠。

c.测试吊篮的限位开关功能，确保在达到极限位置时能自动停止。

d.检查吊篮的电气系统，包括电源、控制器、电动机等，确保电气连接无松动，功能正常。

e.对吊篮的