公司农机技术员工艺操作规程.docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约5.57千字
  • 约 8页
  • 2025-10-20 发布于天津
  • 举报

PAGE

PAGE1

公司农机技术员工艺操作规程

文件名称:公司农机技术员工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司农机技术员工艺操作。适用于各类农机设备的安装、调试、维修和操作。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,确保农机设备安全、高效运行。员工应具备相应的专业技能和操作资格,熟悉农机设备性能和操作流程。规程旨在保障员工人身安全,防止事故发生,提高农机作业效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作农机前,必须穿戴好个人防护用品,包括:

-安全帽:正确佩戴安全帽,确保下颚带扣紧固,以防止工作中的物体飞溅造成头部伤害。

-安全鞋:穿着防滑、耐磨的专用安全鞋,防止在操作过程中滑倒或脚部受伤。

-防尘口罩或防尘面具:在dusty环境中使用农机时,应佩戴防尘口罩或防尘面具,减少吸入有害颗粒物。

-护目镜:操作过程中如有溅射物,应佩戴护目镜,保护眼睛安全。

2.设备启机前的检查项目

-检查农机各部件是否完好无损,特别是发动机、传动系统、液压系统等关键部件。

-检查农机润滑系统,确保润滑油量充足且符合要求。

-检查轮胎气压,确保轮胎均匀磨损且气压正常。

-检查液压油液位,不足时添加指定液压油。

-检查电气系统,包括电池电压、电缆连接、照明及信号装置。

-检查工作部件,如切割器、搅拌器等,确保其处于良好状态。

3.作业区域的准备

-清理作业区域,移除杂物和障碍物,确保农机能够自由移动。

-根据作业需求,规划作业路线,避免重复作业和无效劳动。

-在作业区域设置明显的警示标志,提醒他人注意农机作业区域。

-对于夜间作业,确保照明设备正常工作,确保作业视线清晰。

-根据天气预报,合理选择作业时间,避免在恶劣天气条件下进行农机操作。

在进行操作前,应确保以上所有准备工作已完成且符合要求,确保操作过程中的安全与效率。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前准备:穿戴好防护用品,检查农机状态,确认作业区域安全。

b.启动发动机:打开点火开关,缓慢加速至正常转速,观察发动机运转情况。

c.启动工作部件:在确认发动机稳定运行后,依次启动各个工作部件。

d.作业开始:根据作业需求调整农机速度和作业模式,开始作业。

e.作业中监控:密切监控农机运行状态,包括液压系统、传动系统等。

f.作业结束:完成作业后,关闭工作部件,减速至停车速度,关闭发动机。

g.停车后检查:对农机进行全面检查,清洁保养,做好日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范

a.需要调整农机参数时,应先了解相关参数的含义和调整范围,严格按照操作手册进行。

b.高压操作时,必须穿戴防静电手套,避免高压伤人事故。

c.操作液压系统时,注意观察液压油压力和流量,确保在正常范围内。

d.使用割台时,必须调整至合适的高度,确保割台平稳,防止割伤农作物或人员。

3.异常工况的处理方法

a.发动机异常:如果出现异常噪音、温度过高或油压过低等情况,立即停机检查,查找原因并排除。

b.传动系统故障:检查传动带张紧度,传动部件是否磨损,如发现异常,停机处理。

c.液压系统异常:液压系统出现泄露、油压波动大或泵无法启动等问题时,应立即停机检查,排除故障。

d.工作部件损坏:发现工作部件损坏或卡住,应立即停机,更换损坏部件或清理异物。

e.紧急情况处理:遇到火灾、漏电等紧急情况,立即启动应急预案,确保人员和设备安全。

在操作农机设备时,严格按照以上步骤和规范执行,遇到异常情况应迅速作出反应,采取正确的处理措施,确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在农机设备运行过程中,以下参数应保持在正常范围内:

-发动机转速:根据作业需求,发动机转速应稳定在操作手册规定的范围内。

-液压系统压力:液压系统压力应稳定,不得过高或过低,以免影响工作性能或造成设备损坏。

-轮胎气压:轮胎气压应保持均匀,不得过高或过低,以确保行驶稳定性和安全性。

-油温:发动机和液压系统的油温应保持在正常工作温度范围内,过热可能导致性能下降或损坏。

-油压:液压系统的油压应稳定,波动幅度不应过大,以保证液压系统的正常工作。

2.典型故障现象

当农机设备出现以下故障现象时,应立即停机检查:

-发动机异常噪音:可能由于内部磨损、冷却系统问题或点火系统故障引起。

-液压系统泄露:液压油滴落或油箱液位下降,可能是密封件损坏或管路连接问题。

-传动带打滑:传动带温度过高或磨损严重,可能由于张紧度不当或负载过重。

-工作部件卡住:工作部件无法正常转动,可能

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档