MJS桩施工质量验收标准.docxVIP

MJS桩施工质量验收标准

一、施工准备阶段验收标准

1.1技术文件验收

验收内容

验收标准

验收方法

设计图纸与方案

1.图纸标注桩位布置、桩长、水泥掺量（35%-50%）等参数清晰，无歧义；2.施工方案经专家评审通过，明确引孔、喷浆、张拉等关键参数（水灰比1:1、水泥浆压力40MPa）；3.图纸会审记录、方案审批意见需建设、设计、施工、监理四方签字确认

1.查阅图纸、方案文本及审批文件；2.核对参数与地质勘察资料匹配性；3.检查签字盖章完整性

技术交底与培训记录

1.三级交底记录完整，包含质量目标、工序要点（提升速度40/20min/m、转速3-4rpm）；2.特种作业人员（钻机操作手、吊车司机）培训考核合格，证书有效（有效期内）；3.试喷作业记录（≥2孔）包含参数调试、成桩效果验证数据

1.抽查交底记录、考核试卷；2.核验特种作业证书；3.检查试喷数据与整改记录

1.2现场与设备验收

验收内容

验收标准

验收方法

场地与管线防护

1.桩位放样偏差≤20mm，样沟（深度1-3m、宽度1-2m）开挖完成，地下管线迁移/加固措施到位；2.场地采用钢板铺设，钻机就位区域承载力≥设备运行要求（无明显沉降）；3.排水沟坡度≥3‰，排水系统通畅，无积水

1.用全站仪复核桩位；2.检查管线防护记录与现场状态；3.观察场地平整度与排水情况

设备验收

1.设备（MJS钻机SI-50S-220-C、高压泵SG220SV-C）型号、参数与方案一致，提供合格证、使用说明书；2.高压管路打压至1.5倍设计压力，无泄漏；3.地内压力监测仪误差≤±2%，泥浆搅拌系统搅拌均匀（搅拌时间≥3min，浆液无结块）

1.核对设备台账与实物；2.现场进行管路打压试验；3.调试设备并检测仪表精度、搅拌效果

二、资源配置验收标准

2.1人员配置验收

验收内容

验收标准

验收方法

人员资质与分工

1.每作业面配置人员18人，岗位职责明确（指挥员、后台操作员、电工等）；2.特种作业人员持有效证书，且有1年以上同类设备操作经验；3.质量监督员需具备相关资质，熟悉MJS桩质量管控要点

1.核查人员名册、资质证书；2.现场询问岗位职责与操作流程；3.检查质量监督员在岗记录

2.2材料验收

验收内容

验收标准

验收方法

水泥验收

1.选用通用硅酸盐水泥，提供出厂质保书（注明生产日期、批号、规格）；2.抽样检测：细度（80μm方孔筛筛余≤10%）、初凝时间≥45min、终凝时间≤600min、28d抗压强度≥设计值；3.每500t为一批次送检，不合格品清退

1.查验质保书；2.核对检测报告数据；3.检查材料存储（防潮、防雨）状态

外加剂与浆液验收

1.外加剂提供产品合格证，检测其对浆液性能影响（初凝时间30-60min、无侧限抗压强度达标）；2.浆液水灰比1:1，比重1.5±0.02，配比误差≤±2%；3.每班检测浆液比重≥3次，记录完整

1.查阅外加剂合格证与检测报告；2.用比重计现场检测浆液比重；3.核查配比记录与检测数据

三、核心工序验收标准

3.1引孔施工验收

验收内容

验收标准

验收方法

引孔参数验收

1.引孔直径按MJS桩径确定，深度＞设计孔深1m；2.钻进速度：黏性土≤0.5m/min、砂性土≤0.3m/min；3.垂直度偏差≤1/100（每5m用测斜仪检测）

1.用卷尺测量孔径，测绳检测孔深；2.核查钻进记录与速度控制数据；3.查看测斜仪检测报告

分序与清孔验收

1.隔孔分序施工，相邻孔喷射间隔≥24h；2.清孔后沉渣厚度≤100mm，灌入泥浆比重≥1:1；3.孔道通畅，无塌孔、缩径现象

1.核查施工顺序记录；2.用沉渣仪检测沉渣厚度；3.观察孔口返浆状态，必要时下放探孔器

3.2钻杆下放与清水扫喷验收

验收内容

验收标准

验收方法

钻杆下放验收

1.钻杆密封圈完整，无破损、老化；2.钻杆下放至桩底标高，地内压力监测仪清零准确；3.下放困难时用削孔水（10-30MPa）辅助，无强行推送导致的钻杆弯曲

1.检查密封圈外观；2.用测绳复核钻杆下放深度；3.查看地内压力初始记录与钻杆状态

清水扫喷验收

1.扫喷前倒吸水流（0-20MPa）、倒吸空气正常，排浆通畅；2.向上喷射50cm（压力10MPa），清孔后排浆含渣量≤1%；3.孔壁泥皮清理彻底，无残留沉渣

1.查看扫喷参数记录；2.检测排浆含渣量（过滤称重法）；3.下放检查器观察孔壁状态

3.3提升喷浆验收

验收内容

验收标准

验收方法

喷浆参数验收

1.水泥浆压力40MPa（允许偏差±2MPa），