公司氯氢处理工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司氯氢处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司氯氢处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯氢处理工岗位的操作人员，旨在确保氯氢处理过程中的职业健康与安全。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，提高安全意识，确保氯氢处理作业的安全、高效进行。操作人员应接受专业培训，掌握氯氢处理工艺流程、设备操作、应急处置等知识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入氯氢处理区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于防酸碱工作服、橡胶手套、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防静电鞋等。穿戴前应检查防护用品是否完好无损，如有破损应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备表面是否干净，无油污、锈蚀等，确保设备运行无阻碍。

b.检查设备连接处是否牢固，阀门、管道有无泄漏现象。

c.检查仪表、阀门等是否处于正常工作状态，确认仪表读数准确无误。

d.检查应急装置是否在位且功能正常，如紧急切断阀、喷淋系统等。

3.作业环境基本要求：

a.氯氢处理区域应保持通风良好，确保有害气体排放符合国家标准。

b.作业现场不得有火种、易燃易爆物品，并设置明显的警示标志。

c.定期检测作业场所的氯氢浓度，确保在安全范围内。

d.作业区域应配备急救箱、灭火器等应急设备，并确保其有效性和易获取性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有设备处于待机状态，检查电源、仪表、阀门等是否正常。

b.按照启动顺序，依次开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

c.启动主设备，逐步增加负荷，观察设备运行状态，确保无异常。

d.调整工艺参数，根据生产需求控制氯氢处理过程。

e.定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。

f.停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、平稳，避免剧烈震动。

b.调节流量时，应逐步进行，避免瞬间变化过大。

c.任何操作前，必须确认设备处于安全状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，启动喷淋系统。

b.设备故障时，立即停机，切断电源，通知维修人员。

c.氯氢浓度超标时，立即撤离现场，启动通风系统，降低浓度。

d.如有人员中毒或受伤，立即进行急救，并通知医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.仪表读数稳定，符合设定工艺参数。

c.电流、电压等电气参数在正常范围内。

d.气密性良好，无泄漏现象。

e.氯氢处理系统温度、压力稳定，无急剧变化。

2.常见故障现象：

a.设备过热，可能是冷却系统故障或设备负载过重。

b.气压或流量波动大，可能是管道堵塞或阀门故障。

c.仪表读数不准确，可能是传感器损坏或电路故障。

d.气味异常，可能是氯氢泄漏或反应不正常。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、变形等。

b.检查仪表显示，确保其读数准确无误。

c.定期对设备进行电气检测，确保电气系统正常运行。

d.监控设备运行声音，通过声音判断设备状态。

e.使用专业设备进行氯氢浓度检测，确保作业环境安全。

f.定期维护保养，防止因设备老化导致故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备振动情况，确保运行平稳，无剧烈振动。

b.观察仪表读数，确保压力、温度等参数在规定范围内。

c.检查设备密封性，防止泄漏。

d.监测电流、电压等电气参数，确保正常。

e.定期检测氯氢浓度，确保符合安全标准。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.使用手动或自动控制阀门，调整介质流量。

c.对设备进行必要的润滑和清洁，以保持设备正常运行。

d.适时更换或维修损坏的部件，确保设备完整性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常运行时，保持监控，及时调整参数，确保设备稳定。

b.发生异常波动时，迅速查明原因，采取相应措施调整。

c.遇到紧急情况，立即执行应急预案，确保人员安全和设备保护。

d.对于设备故障，立即停机检查，排除故障后重新启动。

e.在低负荷或停机期间，对设备进行预防性维护，延长设备使用寿命。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

a.操作者应保持良好的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间弯腰或扭转。

b