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公司农化技术员岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司农化技术员岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司农化技术员在日常工作中涉及到的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保技术员在执行农药、化肥等农化产品施用、储存、运输等环节时，遵守国家相关法律法规，保障自身及他人生命财产安全，保护环境。技术员需严格执行本规程，确保各项操作符合职业健康、安全和环保标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.技术员进入作业区域前，必须穿戴防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

b.根据作业内容，选择合适的防护服，确保其材料能抵御相应农药、化肥的腐蚀。

c.防护眼镜应具备防溅功能，佩戴时应确保视线清晰无遮挡。

d.防护手套和鞋套应保持完好，防止农药、化肥直接接触皮肤。

2.设备状态检查要点：

a.检查施用设备是否完好，包括喷头、管道、阀门等部件是否牢固，无破损。

b.电气设备应确保绝缘良好，无漏电现象。

c.机械设备运行平稳，无异常噪音和震动。

d.运输车辆应定期检查，确保车况良好，制动系统、灯光等安全设施齐全有效。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应通风良好，避免农药、化肥蒸气积聚。

b.确保作业地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

c.作业区域应设有警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业现场应配备应急处理设施，如洗眼器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品。

b.检查设备状态，确认一切正常后，按启动按钮。

c.设备运行过程中，监控各项参数，确保在安全范围内。

d.操作过程中，避免设备空转或长时间停机，以免损坏。

e.操作完毕，关闭设备，清理现场，进行设备维护。

2.作业工序流程：

a.根据作业计划，准备所需农化产品，确保数量准确。

b.按照规定的比例，将农药、化肥与水混合均匀。

c.使用设备进行均匀喷洒，注意喷头高度和角度。

d.作业过程中，定期检查喷洒效果，确保覆盖全面。

3.特定操作技术规范：

a.农药喷洒时，风速不宜过大，以免影响喷洒效果。

b.化肥施用时，避免直接接触皮肤和衣物。

c.运输和储存农药、化肥时，应密封存放，避免阳光直射。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

b.如发生农药、化肥泄漏，立即关闭泄漏源，穿戴防护用品进行清理。

c.如人员出现不适，立即撤离现场，进行急救，并报告上级。

d.所有异常情况，应详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.电气设备指示灯正常，无闪烁或异常。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.传动带无打滑，运行顺畅。

e.喷洒设备喷头出液均匀，无堵塞。

f.运输车辆各系统运行正常，无异味或异常。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.电气设备出现短路、过载或漏电。

c.液压系统压力异常，可能泄漏或堵塞。

d.传动带打滑或断裂。

e.喷洒设备喷头堵塞或喷洒不均匀。

f.运输车辆制动系统失效或灯光故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.使用仪器设备监测电气参数、液压压力等关键指标。

c.通过设备自带的报警系统，及时发现异常情况。

d.记录设备运行数据，分析趋势，预测潜在故障。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动后是否运行平稳，无异常震动。

b.观察电气系统工作是否正常，指示灯和仪表显示是否准确。

c.液压系统压力是否在规定范围内，无泄漏。

d.检查传动带张力，确保无打滑现象。

e.对于喷洒设备，测试喷头喷洒是否均匀，无堵塞。

f.运输车辆测试制动系统是否有效，灯光是否齐全。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如液压系统压力、传动带张力等。

b.对于喷洒设备，调整喷头角度和高度，确保喷洒均匀。

c.对于电气设备，检查并修复或更换损坏的部件。

d.定期校准仪表，确保测量数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.遇到设备运行不稳定时，立即停止操作，排查原因并调整。

b.在高温或高湿度环境下，加强设备通风和冷却。

c.在低电压或电压波动较大的情况下，检查电源供应，必要时使用稳压器。

d.遇到农药、化肥喷