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钨极氩弧焊课件

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目录

壹

钨极氩弧焊概述

贰

钨极氩弧焊设备

叁

钨极氩弧焊材料

肆

钨极氩弧焊工艺

伍

钨极氩弧焊安全操作

陆

钨极氩弧焊案例分析

钨极氩弧焊概述

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壹

定义与原理

焊接原理

钨电极与工件间电弧熔化母材。

TIG焊定义

钨极氩弧焊，简称TIG焊。

01

02

应用领域

钨极氩弧焊用于航天飞船壳体、火箭发送器脚架等部件的焊接。

航空航天

广泛应用于医疗器械制造中，确保高质量焊接。

医疗器械

优势特点

焊缝纯净，成形美观，适用于高质量焊接需求。

焊接质量高

电弧稳定，热源与焊丝独立控制，热输入易调整。

热输入精确

钨极氩弧焊设备

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贰

焊接设备组成

提供焊接所需电能

焊接电源

调节焊接参数如电流

控制系统

夹持钨极，传导电流，提供保护气

焊枪供气系统

焊接设备操作

设备启动流程

介绍焊接设备从开机到预热的安全规范流程。

操作注意事项

强调操作过程中的安全要点，如防护装备佩戴、气体流量调节等。

设备维护保养

保持设备清洁，定期清理焊枪、气体管道等，防止堵塞。

清洁保养

定期对设备进行性能检查，确保各部件正常运行。

定期检查

钨极氩弧焊材料

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叁

焊接材料种类

高熔点，稳弧好，适用于交流焊接。

纯钨极

无放射性，性能优异，推荐使用。

铈钨极

含钍，电子发射强，有放射性污染风险。

钍钨极

01

02

03

材料选择标准

电极材料需耐高温，保证焊接时不熔化烧损。

耐高温不熔化

要求电极材料逸出功小，高温时具备强热电子发射能力。

发射电子能力强

材料储存与管理

干燥通风，温湿度控制

储存环境要求

密封防潮，清晰标识信息

包装与标识

定期检查管理

检查温湿度，确保质量

钨极氩弧焊工艺

章节副标题

肆

焊接工艺参数

01

焊接电流选择

根据材质、厚度选电流，决定焊缝熔深。

02

钨极直径匹配

钨极直径依电流定，影响电弧稳定性。

03

气体流量调控

气体流量配喷嘴，保障焊缝质量。

焊接操作技巧

保持电弧长度稳定，确保焊缝质量均匀。

稳定电弧长度

01

根据焊接材料调整送丝速度，避免焊缝缺陷。

合理送丝速度

02

确保氩气保护充分，防止焊缝氧化，提升焊接强度。

气体保护到位

03

常见焊接缺陷及对策

01

几何形状不良

规范操作，控温准确

02

未焊透未熔合

选对参数，熟练操作

03

裂纹

控制杂质，改善应力

钨极氩弧焊安全操作

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伍

安全操作规程

佩戴防护面罩、手套、护目镜等，确保操作者安全。

个人防护装备

确保氩气瓶稳固，防止泄漏，保持工作区域通风良好。

气体管理

操作前检查设备完好，电极与工件距离适当，避免电弧伤人。

设备检查

应急处理措施

事故发生时，立即停止作业，迅速撤离并报告应急指挥部。

立即撤离现场

01

救援组救治伤员，评估安全，隔离现场；警戒组封锁现场，维护秩序。

现场救援隔离

02

个人防护装备

保护焊接者面部免受弧光辐射。

头盔面罩

防止手部被高温和电弧灼伤。

防护手套

提供足部保护和防止火花飞溅到身上。

防护鞋服

钨极氩弧焊案例分析

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陆

典型应用案例

用于航天飞船壳体等，满足高质量要求。

航空航天焊接

适用于精密医疗器械的焊接，确保设备性能。

医疗器械制造

案例操作流程

检查设备，备好材料，确保工作区安全。

准备阶段

点燃电弧，稳定送丝，控制熔池，完成焊缝。

焊接操作

焊缝冷却后，清理残渣，检查焊缝质量。

后处理

案例问题与解决

分析气孔成因，调整焊接参数，确保气体纯度，减少气孔产生。

气孔问题

01

针对裂纹问题，优化预热温度，控制层间温度，采用合适的焊材。

裂纹问题

02

谢谢

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