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页岩砖施工工艺

页岩砖是以页岩为主要原料，经破碎、筛分、搅拌、成型、干燥和焙烧等工艺制成的一种新型墙体材料。它具有强度高、保温隔热性能好、耐久性强等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。以下是详细的页岩砖施工工艺：

施工准备

材料准备

页岩砖：应具有产品合格证书、产品性能检测报告。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。页岩砖的尺寸偏差应符合相关标准规定，一般尺寸偏差不应超过±2mm。

水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂质量证明文件，并按规定进行复试，合格后方可使用。水泥如存放时间超过3个月，应重新进行复试，并按复试结果使用。

砂：宜采用中砂，含泥量不应超过5%。砂的颗粒级配应良好，使用前应过筛，除去其中的杂物。

石灰膏：石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间不得少于15d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于3d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。

水：应采用不含有害物质的洁净水，一般可使用自来水。

机具准备

垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于将页岩砖、砂浆等材料垂直运输到施工楼层。

水平运输设备：如手推车等，用于在楼层内水平运输材料。

砌筑工具：如瓦刀、大铲、托线板、线坠、卷尺、皮数杆、筛子、灰桶、灰槽等。

其他设备：如砂浆搅拌机等，用于搅拌砌筑砂浆。

作业条件准备

基础或主体结构已施工完毕，并经验收合格：办理好隐蔽工程验收手续。

弹出建筑物的主要轴线及墙身线：根据设计图纸要求，弹出墙体的边线、门窗洞口位置线等，并经复核无误。

立好皮数杆：皮数杆应垂直、牢固、标高一致，一般距墙皮或墙角50mm设置。皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高位置。

搭设好脚手架：脚手架应牢固可靠，满足施工操作要求。脚手架的立杆、横杆间距应符合设计规定，脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。

对操作人员进行技术交底：使操作人员熟悉页岩砖的施工工艺、质量标准和安全注意事项。

页岩砖砌筑施工工艺

砂浆搅拌

配合比确定：根据设计要求和现场实际情况，由试验室确定砂浆的配合比。配合比应采用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂、石灰膏±5%。

搅拌顺序：先将砂和水泥投入搅拌机，干拌均匀后，再加入石灰膏和水，继续搅拌。搅拌时间应符合规定，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。

砂浆稠度：砌筑砂浆的稠度应根据墙体种类、气候条件等因素确定。一般情况下，烧结普通砖砌体的砂浆稠度宜为70～90mm；烧结多孔砖、空心砖砌体的砂浆稠度宜为60～80mm。

砂浆使用：砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

页岩砖浇水湿润

浇水要求：页岩砖砌筑前应提前1～2d浇水湿润，以水浸入砖四边15mm左右为宜，含水率宜为10%～15%。严禁干砖上墙砌筑。

检验方法：可采用断砖法检查砖的含水率，当砖截面四周融水深度为15～20mm时，视为符合要求。

排砖撂底

排砖原则：根据墙体的长度、高度和门窗洞口位置等，进行排砖撂底，使砖的排列符合模数要求，尽量减少砍砖。

排砖方法：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。排砖时应注意门窗洞口的位置，使门窗洞口的位置符合设计要求。

调整方法：当排砖出现偏差时，可通过调整灰缝厚度来解决。但灰缝厚度应控制在8～12mm之间，且同一墙面上的灰缝厚度应一致。

砌筑墙体

盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角不得超过五层砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

挂线：砌筑一砖半墙及其以上厚墙时，应双面挂线；砌筑一砖墙时，可单面挂线。线要拉紧、绷直，每层砖都要跟线，保证墙体垂直平整。

砌砖方法：一般采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。这种方法能保证灰缝饱满，提高墙体的整体性和稳定性。砌筑时，砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

留槎：墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对