2025年输水隧洞双钢模台车衬砌施工技术.pdfVIP

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  • 2025-10-21 发布于山东
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2025年输水隧洞双钢模台车衬砌施工技术.pdf

海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐

输水隧洞双钢模台车衬砌施工技术浅谈

摘要:隧洞衬砌施工采用全液压衬砌钢模台车,1号或3号钢模

台车与2号钢模台车间隔一段距离,依次移到应浇筑的工作面,先

浇筑里面的1号或3号台车,再浇筑外面的2号台车,由里往外进

行立模、测量、校正、浇筑砼等工作;待衬砌好的混凝土达到一定

强度后方可进行拆模,再移动台车至待浇筑仓面,如此循环往复,

交叉进行。浇筑完一单元后将砼输送泵拉出一定距离,2部钢模台

车依次行走出来并停在相应位置,再浇筑下一单元,依次进行循环。

关键词:输水隧洞;双钢模台车衬砌;施工技术。

1工程概况

某引水工程主要由取水枢纽、上游输水渠道、倒虹吸、输水隧洞、

出口节制闸与泵站、下游输水渠道、连接河道等建筑物组成,工程

线路总长约12km。本公司承建其中一个标段工程隧洞长2747m,其

中隧洞上游长1225m,隧洞下游长1522m,工程质量目标为优良。

本工程开挖断面采用城门洞形断面施工,按围岩类别不同,隧洞混

凝土衬砌厚度分别为350mm和450mm,隧洞衬后断面为马蹄形断面。

由于工程为省重点工程,时间紧,要求高,任务重,施工难度极大,

在施工过程中还遇到隧洞上游绝大多数洞段渗水、流水严重,甚至

局部洞段发生大量涌水,极大的加剧了施工难度。因此在隧洞下游

衬砌施工时必须采用双钢模台车进行衬砌施工,否则无法确保施工

工期的如期实现。

2隧洞衬砌施工总体方案

臣心一片磁针石,不指南方不肯休。——文天祥

隧洞衬砌施工采用带自动行走装置的全液压衬砌钢模台车,长为

12.4m,考虑到仓位搭接预留20cm及挡头模的位置,每仓浇筑长度

为12m。输水隧洞工程上、下游隧洞砼衬砌都较长,由于上、下游

隧洞贯通时间的差距(大约相差3个月的时间),故考虑先用2台

钢模衬砌台车(简称为1号、2号台车)进行上游段隧洞的衬砌施

工,等下游隧洞贯通清理完底板浮碴浇筑完找平砼,并完成隧洞下

游钢模衬砌台车(简称为3号台车)的组装后,此时上游的衬砌施

工已完成了70%,故可将上游的2号台车移至下游工作面,与组装

好的3号台车交叉进行衬砌施工。

隧洞混凝土衬砌待开挖及一期支护结束后,采取由里向外的顺序

依次进行。即隧洞由里向外分段先清理完底板石碴;清理干净后,

依次由里向外浇筑好混凝土底板找平层;待完成隧洞上游或下游全

部底板清理及找平层,并在找平层混凝土达到一定强度后,再将砼

输送泵放置于距待衬砌工作面约180m的位置,由里向外按每170m

为一单元,浇筑底板混凝土;待底板砼达到一定强度后,隧洞上游

的1号或隧洞下游的3号钢模台车与2号钢模台车间隔约83m(最

后一仓需要两头搭接),依次移到应浇筑的工作面,先浇筑里面的1

号或3号台车,再浇筑外面的2号台车,由里往外进行立模、测量、

校正、浇筑砼等工作;待衬砌好的混凝土达到一定强度后方可进行

拆模,再移动台车至待浇筑仓面,如此循环往复,交叉进行。浇筑

完第一单元后将砼输送泵拉出约180m,2部钢模台车依次行走出来

并停在相应位置,再浇筑第二单元,依次进行循环。砼衬砌钢模台

操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰

车间隔施工示意图详见下图1。

为了预防砼在长距离运输中离析,在砼衬砌时,洞口设置的带自

动计量配料系统的中型混凝土搅拌站按试验配合比拌和好混凝土,

直接用砼搅拌运输车运输至工作面后

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