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公司无机盐生产工安全操作规程

文件名称：公司无机盐生产工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司无机盐生产过程中，从事无机盐生产操作的所有人员。适用于无机盐生产车间、仓库、输送及储存区域等。规程旨在确保生产过程中人员安全，防止事故发生，保障生产顺利进行。所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，包括防尘服、防酸碱服等，确保身体不受化学品的侵害。

b.佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

c.使用防化学品手套，如橡胶手套或专用防化学品手套，防止化学品接触皮肤。

d.配戴护目镜或安全面罩，以防化学品溅入眼睛。

e.操作过程中应避免穿戴尖锐物品，以防划伤或割伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀等现象。

b.检查设备紧固件是否牢固，无松动现象。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线、破损绝缘层等现象。

d.检查设备传动部分是否灵活，无异常噪音或震动。

e.检查设备冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

f.检查设备控制系统是否灵敏，无故障现象。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有油污、积水等情况应及时清理。

c.确保作业区域内照明充足，无安全隐患。

d.作业区域应设置明显的警示标志，如禁止吸烟、禁止堆放易燃物等。

e.作业区域内的安全通道应保持畅通，不得随意堵塞。

f.作业区域内的设备布局应合理，便于操作和维护。

所有操作人员在启动机器或进行作业前，必须完成以上准备工作，并确保所有设备、工具和作业区域符合安全要求。操作过程中如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，检查设备状态，确认无误后按顺序开启电源。

b.按照设备操作手册，逐步启动各部分设备，确保设备运行正常。

c.调整设备参数，如温度、压力、流量等，使其符合生产要求。

d.监控设备运行状态，通过仪表观察各项指标，确保在正常范围内。

e.根据生产进度，适时调整设备运行参数，保持生产稳定。

f.生产过程中，定期检查设备磨损情况，及时更换磨损件。

g.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压、有毒有害等特殊工序，操作人员需经过专门培训，掌握相关安全知识。

b.特殊工序操作前，必须进行安全检查，确保设备、管道、阀门等无泄漏、无异常。

c.操作过程中，应严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

d.特殊工序操作区域应设置隔离设施，防止非操作人员进入。

e.操作完成后，应立即关闭相关设备，进行通风换气，确保环境安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

c.如遇设备故障，应通知维修人员，不得擅自拆卸或修理。

d.如遇有毒有害气体泄漏，应立即关闭泄漏源，开启通风设施，撤离现场人员。

e.如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施。

f.处理完异常工况后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

所有操作人员必须熟悉并掌握以上操作流程、规范和处理方法，确保在生产过程中能够迅速、正确地应对各种情况，保障生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流、电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应保持在正常范围内，避免过热。

c.压力：对于涉及压力操作的设备，如压力容器、管道等，压力应保持在规定的安全范围内。

d.流量：流体输送设备如泵、压缩机等，其流量应与工艺要求相匹配。

e.转速：电机驱动设备，其转速应符合设备设计要求。

f.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在允许范围内，无异常现象。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现非正常噪音，如刺耳的金属敲击声、持续的高频噪音等。

b.过热：设备温度异常升高，超过安全操作温度。

c.电流异常：设备运行时电流超出正常范围，可能是因为设备过载或故障。

d.流量或压力波动：流体设备流量或压力出现较大波动，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.设备部件损坏：设备关键部件如轴承、齿轮等出现磨损或损坏迹象。

3.状态监测的操作要求：

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