塑料编织工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

塑料编织工职业健康操作规程

文件名称：塑料编织工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事塑料编织工作的所有人员。规程旨在确保塑料编织工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故的发生。要求所有塑料编织工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范，保障自身及他人安全。规程中未明确指出的事项，应参照国家及行业相关安全法规执行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有操作人员均经过专业培训，掌握塑料编织工艺流程及安全操作知识。

-操作人员需熟悉所使用设备的操作规程和保养知识，并具备基本的应急处理能力。

2.防护措施：

-操作人员需穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等。

-高温作业时，需佩戴隔热手套和防护服，防止烫伤。

-长时间接触化学物质时，应佩戴防化学品手套和面罩。

3.设备准备：

-检查编织设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、编织模具等。

-确认设备各部件是否紧固，有无异常噪音、振动等现象。

-检查电气线路、控制按钮是否完好，绝缘性能是否合格。

4.环境检查：

-确认作业场所通风良好，无易燃易爆气体、粉尘等有害物质。

-检查地面是否平整，有无杂物、油污等，确保操作人员行走安全。

-检查照明设施是否完好，保证作业场所光线充足。

5.物料准备：

-核对原材料的质量和规格，确保符合编织要求。

-检查原材料存放是否符合要求，避免潮湿、污染等情况。

-准备好必要的辅助材料，如润滑剂、冷却液等。

6.操作前会议：

-操作前召开班前会议，明确当日作业任务、安全注意事项及应急措施。

-对操作人员进行现场安全教育和技能培训，确保操作规范。

7.检查记录：

-操作人员需做好操作前的检查记录，包括设备状态、环境条件、物料情况等。

-发现问题及时报告，并采取相应措施予以解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态和环境条件。

-原材料准备：根据订单要求，选取合适规格的原材料，并进行必要的预处理。

-设备启动：启动编织设备，确认设备运行正常，调整至适当速度。

-加料：按照规定的速度和量，将原材料加入设备，确保材料均匀分布。

-编织作业：开始编织工作，操作人员需集中注意力，按工艺要求控制操作。

-产品检查：在编织过程中，定期检查产品外观和质量，确保符合标准。

-设备停机：完成订单后，停止设备运行，清理编织区域。

-设备维护：对设备进行日常维护和清洁，确保设备良好状态。

2.作业方式：

-操作人员需站在设备安全操作区域，避免操作过程中受到设备部件伤害。

-作业时，双手应紧握控制杆，身体保持稳定，避免晃动。

-加料时，动作应轻柔，防止原材料损坏或设备损坏。

-编织过程中，操作人员需保持专注，对异常情况立即作出反应。

3.异常处置：

-若发现设备异常，立即停止操作，关闭电源，报告给负责人。

-遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

-若发现编织产品有质量问题，立即停止作业，查找原因，采取措施予以解决。

-不得擅自调整设备参数，如需调整，需在专业人员的指导下进行。

4.质量控制：

-按照产品标准进行自检和互检，确保产品符合质量要求。

-完成产品后，进行最终检验，合格后方可入库或出厂。

5.文明生产：

-作业过程中，保持工作场所整洁，不得乱扔垃圾。

-操作人员应相互尊重，遵守劳动纪律，共同维护良好的工作秩序。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-编织速度稳定，符合工艺要求。

-传动系统无异常磨损，链条或皮带张力适中。

-电气系统工作正常，无过载或短路现象。

-机器各部分温度在正常工作范围内，无过热现象。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

-产品质量稳定，外观无瑕疵，尺寸公差在允许范围内。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，如金属碰撞声、摩擦声等。

-设备振动加剧，可能由于不平衡、松动或损坏引起。

-编织速度不稳定，出现忽快忽慢的现象。

-传动系统出现磨损、断裂或跳链等异常。

-电气系统有过载保护动作，或出现短路、漏电等危险信号。

-机器温度异常升高，可能存在过热风险。

-控制系统反应迟钝或错误，操作指令无法正确执行。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、松动等迹象。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

-感觉检查：用手触