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油漆工安全生产责任书

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，明确用人单位与油漆作业人员在生产过程中的安全责任，有效防范各类生产安全事故，保障作业人员生命健康及企业财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本单位油漆作业实际情况，特制定本安全生产责任书。

一、责任主体

甲方（用人单位）：[填写用人单位全称，以下简称“甲方”]

乙方（油漆作业人员）：[填写乙方姓名，居民身份证号：××××××××××××××××××，以下简称“乙方”]

二、甲方安全生产责任

1.安全环境与设备保障

甲方须为乙方提供符合国家及行业标准的作业场所，确保作业区域通风、照明、消防等设施齐全有效。具体要求如下：

-通风系统：油漆作业区须安装强制通风设备（如防爆排风机），换气次数每小时不低于12次；有限空间（如密闭储罐、船舱）作业前须提前30分钟开启通风设备，作业中每2小时检测一次空间内氧气浓度（不低于19.5%）及可燃气体浓度（低于爆炸下限的10%），检测结果须记录存档。

-照明设施：作业区照明亮度不低于300勒克斯，使用防爆型灯具，线路穿金属管保护，禁止使用临时接线或明线敷设。

-消防设施：作业区须配备干粉灭火器（每50㎡至少1具，单具灭火级别不低于3A）、消防沙箱（容量不小于0.5m3）及消防水带（长度不小于25米）；灭火器须每月检查压力值（指针位于绿色区域为合格），每2年委托专业机构检测维护。

2.劳动防护用品配备

甲方须按标准为乙方配备符合GB2890-2009《呼吸防护自吸过滤式防毒面具》要求的防毒面具（配防有机蒸汽滤毒盒）、GB24541-2009《防护服装酸碱类化学品防护服》要求的防化服（A级或B级）、GB17622-2008《带电作业用绝缘手套》要求的防化手套（耐溶剂型）及防砸防刺穿安全鞋（符合GB21148-2020标准）。防护用品须每季度检查一次，出现破损、老化（如防毒面具滤毒盒超过有效期、防化服涂层脱落）须立即更换。

3.安全培训与交底

-甲方须在乙方上岗前组织不少于40学时的安全培训，内容包括：油漆作业危险源辨识（如苯系物中毒、火灾爆炸、高处坠落）、安全操作规程、应急处置技能（如灭火器使用、心肺复苏）、职业病危害防护（如长期接触VOCs的健康影响）；培训后须经考核（笔试≥80分、实操≥90分）合格方可上岗。

-每次作业前，甲方须由项目负责人或安全管理员进行现场安全交底，明确作业内容、风险点（如本次作业涉及有限空间、邻近有电气焊作业）、防控措施（如设置警戒区、禁止携带火种）及应急联络人（姓名：×××，联系方式：×××××××××××），交底记录须由乙方签字确认。

4.安全检查与隐患治理

甲方须每日安排安全管理员对作业现场进行巡查，重点检查：

-乙方防护用品佩戴情况（如防毒面具是否密合、手套是否完整）；

-油漆及稀释剂存放情况（分类存放于专用危化品柜，单柜存放量不超过50kg，柜内设置防泄漏托盘，温度控制在30℃以下）；

-设备运行情况（如喷枪压力是否稳定在0.3-0.5MPa、空压机接地电阻是否≤4Ω）；

-消防通道是否畅通（宽度不小于1.2米，无杂物堆放）。

发现隐患须立即下达整改通知（限2小时内完成整改），重大隐患（如通风设备故障、可燃气体浓度超标）须立即停止作业，隐患消除后方可恢复。

三、乙方安全生产责任

1.遵守安全规程

乙方须严格执行《油漆作业安全操作规程》，具体要求如下：

-作业前准备：

①检查作业环境：确认通风设备运行正常（听风机声音无异常、观察排风口风速≥0.5m/s），消防器材完好（灭火器压力正常、水带无破损），照明无盲区（用手电筒检查角落）；

②检查个人防护：佩戴防毒面具前须做密合性测试（双手捂住面罩，用力呼气，面罩应略向内凹陷且无泄漏声），防化服拉锁完全闭合、无破损，手套无孔洞（充气后捏紧检查是否漏气）；

③检查作业工具：喷枪喷嘴无堵塞（用细铁丝疏通），输漆管无老化开裂（弯曲后无折痕），空压机压力表归零（启动前确认），电线无裸露（用绝缘胶布包裹破损处）。

-作业过程控制：

①防火防爆：作业区10米范围内禁止烟火（设置“禁止吸烟”标识），禁止使用非防爆电器（如普通手机、电动工具），喷枪及输漆管须接地（用铜线连接至接地端子，电阻≤10Ω），防止静电积聚；

②职业健康防护：连续作业时间不超过2小时（期间须到通风良好