《增材制造产业发展行动计划(2025-2025年)》发布.docxVIP

研究报告

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《增材制造产业发展行动计划(2025-2025年)》发布

一、总体要求

1.1发展目标

(1)《增材制造产业发展行动计划(2025-2025年)》明确提出，到2025年，我国增材制造产业将实现快速发展，整体技术水平达到国际先进水平。预计到那时，我国增材制造市场规模将达到1000亿元，年均增长率达到30%以上。为实现这一目标，我国将重点发展高性能金属增材制造、高分子材料增材制造、陶瓷材料增材制造等关键领域，同时推动增材制造技术在航空航天、汽车制造、医疗器械、3C电子等领域的广泛应用。

(2)具体来看，到2025年，我国增材制造产业将实现以下目标：一是增材制造设备国产化率将达到60%以上，其中高性能金属增材制造设备国产化率将达到80%以上；二是高性能增材制造材料自给率将达到70%以上，其中航空航天、汽车制造等领域的关键材料自给率将达到90%以上；三是增材制造工艺技术水平将达到国际先进水平，其中至少10项关键工艺技术达到国际领先水平；四是增材制造产业链上下游协同发展，形成一批具有国际竞争力的产业集群。

(3)为实现上述目标，我国将加大政策支持力度，推动增材制造产业创新发展。一方面，通过设立专项资金、税收优惠等政策，鼓励企业加大研发投入，提高自主创新能力；另一方面，加强国际合作与交流，引进国外先进技术和管理经验，提升我国增材制造产业整体水平。以航空航天领域为例，我国某企业通过引进国外先进技术，成功研发出具有国际竞争力的增材制造设备，实现了在航空航天领域的广泛应用，为我国航空航天产业提供了有力支撑。

1.2发展原则

(1)《增材制造产业发展行动计划(2025-2025年)》在发展原则方面强调，要坚持创新驱动，以科技创新为核心，推动增材制造产业向高端化、智能化、绿色化方向发展。通过加大研发投入，鼓励企业开展原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，提升产业核心竞争力。

(2)发展原则中，强调产业协同，推动产业链上下游企业加强合作，形成产业生态圈。通过政策引导和市场化运作，促进增材制造装备、材料、工艺、服务等环节的深度融合，实现产业链的协同发展，提高整体效益。

(3)此外，行动计划还强调市场导向，充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，激发企业活力。通过优化市场环境，降低企业成本，激发企业创新活力，推动增材制造产业健康、可持续发展。同时，注重人才培养和引进，为产业发展提供智力支持，确保产业人才队伍的稳定和壮大。

1.3发展路径

(1)发展路径上，首先将聚焦于核心技术的突破。重点研发高性能金属增材制造、高分子材料增材制造、陶瓷材料增材制造等关键领域的技术，提升材料性能和制造精度。通过产学研合作，推动技术成果转化，加快新技术、新产品的研发和产业化进程。

(2)其次，将推动产业链的完善和延伸。加强增材制造装备、材料、工艺、服务等环节的协同创新，构建完整的产业生态体系。同时，鼓励企业跨领域合作，实现产业链上下游的深度融合，提升整个产业的竞争力和市场占有率。

(3)最后，将积极拓展应用领域，加快增材制造技术在航空航天、汽车制造、医疗器械、3C电子等领域的推广应用。通过政策引导和市场需求驱动，促进增材制造产业与实体经济的深度融合，为我国制造业转型升级提供有力支撑。同时，注重国际市场开拓，积极参与全球产业竞争与合作，提升我国增材制造产业的国际地位。

二、重点任务

2.1提升增材制造核心装备水平

(1)《增材制造产业发展行动计划(2025-2025年)》提出，提升增材制造核心装备水平是关键任务。为实现这一目标，将重点支持高性能金属增材制造设备、高分子材料增材制造设备、陶瓷材料增材制造设备等关键装备的研发与生产。通过政策扶持和资金投入，鼓励企业加大研发力度，提高装备的精度、效率和稳定性。

(2)行动计划还强调，要加强增材制造装备的国产化进程。支持国内企业引进、消化、吸收国外先进技术，加快国产化替代步伐。同时，推动企业开展国际合作，引进国际先进装备设计理念和技术，提升国产装备的技术水平。通过这些措施，预计到2025年，我国增材制造核心装备国产化率将显著提高。

(3)此外，将推动增材制造装备的智能化升级。鼓励企业研发和应用先进的智能制造技术，实现装备的自动化、网络化和智能化。通过集成传感器、控制系统和数据分析等技术，提高装备的运行效率和可靠性，降低生产成本。同时，加强增材制造装备的标准化建设，提升装备的兼容性和互换性，促进产业链的协同发展。

2.2推进增材制造关键材料研发

(1)《增材制造产业发展行动计划(2025-2025年)》中明确提出，推进增材制造关键材料研发是产业发展的核心环节。为实现这一目标，我国将重点发展高性能金属、高分子材料、陶瓷材料等三大类增材制造关键材料。据统计，截至2023年，我国高性能金属增材