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公司铸管涂衬工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司铸管涂衬工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸管涂衬工岗位，旨在确保铸管涂衬设备操作的安全性和规范性。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的安全注意事项、紧急情况处理以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，确保其能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电气设备绝缘是否良好，线路连接是否牢固。

c.检查液压、气动系统是否有泄漏现象。

d.检查传动装置和轴承是否有异常声音或过热现象。

e.检查涂衬设备的工作台、输送带等运动部件是否运转顺畅。

f.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业环境应通风良好，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.作业现场应配备消防器材，并确保其有效性。

d.确保作业区域照明充足，无暗角，便于操作和观察。

e.设备操作区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.定期检查作业环境，确保符合安全操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已离开危险区域，设备处于停止状态。

b.打开设备电源，按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如通风、照明等。

c.检查涂衬料和溶剂是否充足，设备运行参数是否正确设置。

d.启动涂衬设备，按照设备说明书规定的顺序和速度进行涂衬作业。

e.作业过程中，监控涂衬效果，及时调整设备参数或手动修正。

f.作业完成后，关闭涂衬设备，关闭电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

a.涂衬时，应保持涂衬枪与铸管表面距离一致，以获得均匀涂层。

b.涂衬速度和压力应按照设备说明书规定进行调整。

c.使用溶剂时，注意通风，避免吸入有害气体。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止设备，断开电源，隔离故障区域。

b.对于机械故障，通知维修人员进行处理。

c.对于电气故障，由具备电气维修资质的人员进行修复。

d.对于紧急情况，如设备失控或人员受伤，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.涂衬材料输送顺畅，无堵塞或滴漏。

d.传动带张紧度适中，无松弛或过紧。

e.电气系统显示正常，无报警信号。

f.安全防护装置有效，无失效情况。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音。

b.电机温升过高，甚至冒烟。

c.涂衬材料输送不畅，出现堵塞或滴漏。

d.传动带张紧度不合适，导致打滑或磨损。

e.电气系统显示异常，出现报警信号。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察有无损坏或磨损迹象。

b.使用温度计监测电机和轴承温度。

c.定期检查电气系统，确保接线牢固，无松动。

d.使用听诊器检查设备运行时的声音，辨别异常。

e.观察涂衬材料输送情况，确保无堵塞。

f.定期测试安全防护装置，确保其可靠性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查涂衬层的厚度和均匀性，确保符合产品标准。

b.监测涂衬材料的消耗量，及时补充，避免因材料不足影响生产。

c.检查设备运行参数，如速度、压力等，确保与设定值一致。

d.监控设备的运行电流，异常时分析原因，防止设备过载。

e.检查设备润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

2.调整方法：

a.根据涂衬层厚度和均匀性测试结果，调整涂衬枪的位置和速度。

b.根据材料消耗量，适时调整涂衬材料的输送量。

c.根据设备运行参数，调整设备控制系统，确保参数稳定。

d.根据电流监测结果，调整设备负载，防止过载。

e.根据润滑系统检查结果，补充或更换润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下，注意设备散热，必要时增加冷却措施。

b.在低温环境下，确保设备润滑系统正常工作，防止设备冻结。

c.在高湿度环境下，加强设备防潮措施，防止电气故障。

d.在设备负载过高时，降低