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公司除尘工设备安全操作规程

文件名称：公司除尘工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事除尘设备操作的员工。适用于公司生产过程中使用的各种除尘设备，包括布袋除尘器、旋风除尘器等。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守，确保人身安全和设备正常运行。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前，应检查防护用具是否完好，确保佩戴正确。防护眼镜应佩戴在额头正上方，避免尘土进入眼睛；防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅且不漏尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查除尘设备的电气线路，确保无裸露、破损或接地不良的情况。

b.检查设备各部件是否完好，包括除尘滤袋、骨架、管道、阀门等，发现损坏应及时更换或修复。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑点润滑良好。

d.检查设备传动部件，如皮带、齿轮等，确保传动平稳，无异常响声。

e.检查设备进出口阀门，确保开关灵活，无卡阻现象。

f.检查设备控制系统，确保操作按钮、开关、指示灯等正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免影响设备运行和操作人员安全。

b.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低粉尘浓度。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等消防设备完好、充足。

e.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

f.对操作人员进行安全培训，使其了解作业区域的安全规定和操作流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，先打开除尘设备的进出口阀门，确保气流畅通。

b.启动除尘风机，观察风机运转是否平稳，无异常响声。

c.打开除尘设备的主电源，启动除尘器主体设备。

d.检查设备运行状态，确认所有部件工作正常。

e.根据生产需求，调整除尘设备的运行参数，如风机转速、滤袋张紧度等。

f.定期检查设备运行情况，如发现异常，立即停机检查。

g.操作完毕，关闭除尘设备，关闭进出口阀门，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在更换滤袋时，应先关闭风机和电源，防止粉尘飞扬。

b.更换滤袋时，应使用专用工具，避免损坏滤袋和设备。

c.更换后的滤袋应张紧适度，确保密封良好。

d.更换滤袋后，应检查设备运行状态，确保无泄漏。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现除尘设备突然停机，应立即检查电源和电气线路。

b.若发现滤袋堵塞，应先关闭风机和电源，然后清理滤袋或更换滤袋。

c.若发现设备振动异常，应检查设备基础和紧固件，必要时进行调整。

d.若发现设备泄漏，应关闭泄漏点的阀门，然后检查泄漏原因并进行修复。

e.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的安全防护用品，确保自身安全。

f.所有异常工况的处理均应详细记录，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.风机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备进出口压力差在规定范围内，通常为0.05-0.1MPa。

c.风机出口温度不超过设备设计温度，通常在40-60℃之间。

d.设备电气系统运行正常，无过载或短路现象。

e.滤袋清洁，无明显的粉尘堆积或破损。

f.滤袋张紧度适中，无松弛或过紧现象。

2.典型故障现象：

a.风机振动加剧，可能由于不平衡、轴承损坏或基础不稳引起。

b.设备噪音异常，可能是由于滤袋堵塞、管道泄漏或传动部件磨损。

c.电气系统报警，可能是由于过载、短路或接地不良。

d.出口压力异常升高，可能是由于滤袋堵塞、管道堵塞或风机故障。

e.设备温度异常升高，可能是由于滤袋堵塞或风机过热。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等参数。

b.使用专业的监测仪器，如振动分析仪、噪音计、温度计等，对设备进行定期检测。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.当监测到异常时，应立即停止设备运行，进行故障排查和修复。

f.操作人员应接受专业培训，了解如何正确使用监测仪器和解读监测数据。

g.维护保养记录应完整，包括监测数据、故障处理和预防措施等信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.风机转速和电流：通过仪表监测风机转