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公司服装定型工合规化操作规程

文件名称：公司服装定型工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事服装定型工作的员工。在服装定型过程中，员工应严格遵守本规程，确保操作安全、合规。规程旨在规范服装定型作业流程，降低安全事故风险，保障员工生命安全和身体健康。员工需接受专业培训，掌握定型设备操作技能，熟悉应急预案。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.针对高温或化学品操作，还需佩戴耐高温手套、防护面罩和防化学品渗透的防护服。

c.使用防护用具时，确保其完好无损，如有损坏立即更换。

d.操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保在紧急情况下能够迅速应对。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、松动或异常情况，如有问题及时上报并处理。

b.检查设备电气线路是否完好，绝缘是否良好，确保无漏电现象。

c.检查设备各部件是否运转正常，如压力表、温度计等是否准确。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备在运行过程中冷却和润滑效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

d.作业区域应设有应急疏散通道，确保在紧急情况下员工能够迅速撤离。

e.作业区域照明充足，确保员工在操作过程中视线清晰。

f.作业区域温度、湿度等环境条件应符合设备运行要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认设备处于安全状态，关闭所有不必要的电源。

b.根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

c.检查服装面料是否符合要求，确保无破损、污渍等。

d.将服装面料按照规定顺序放置在设备指定位置。

e.启动设备，缓慢加压，观察设备运行状态。

f.设备运行稳定后，根据工艺要求调整时间、温度等参数。

g.设备运行完毕，停止加压，等待设备冷却至安全温度。

h.取出定型后的服装，检查质量，如有问题及时处理。

i.关闭设备，清理作业区域，整理工具和材料。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温定型时，必须严格控制温度和时间，防止面料变形或损坏。

b.化学定型前，应先进行小批量试验，确认定型效果和安全性。

c.对于特殊面料，如易燃、易爆材料，必须采取严格的安全措施，如使用防爆设备、禁止烟火等。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备是否出现故障。

b.设备温度或压力异常时，立即停止操作，查找原因，必要时切断电源。

c.发生火灾时，立即启动消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。

d.发生触电事故时，立即切断电源，进行急救，并呼叫救援。

e.任何异常情况，应立即上报上级领导，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力控制系统应稳定，压力值应与设定值相符，确保服装定型效果。

c.速度：设备运行速度应均匀，无异常波动，以保证生产效率和质量。

d.噪音：设备运行时噪音应在正常范围内，如有异常噪音应立即检查原因。

e.电流：设备运行时电流应稳定，无过大波动，以免影响设备寿命和安全性。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备温度或压力突然升高或降低，可能是温度控制器或压力传感器故障。

c.设备运行速度不稳定，可能是电机或传动系统故障。

d.设备运行时出现烟雾或火花，可能是电气系统短路或机械部件摩擦生热。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度、噪音和电流等参数。

b.使用专业工具和仪器进行状态监测，如温度计、压力表、万用表等。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步判断和处理。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即上报维修人员，并采取相应措施防止事故扩大。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

f.记录设备运行状态和异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：监测设备各部位