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公司架子工工艺作业操作规程

文件名称：公司架子工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部从事架子工工艺作业的员工。在各类建筑施工、装修、拆除等施工现场，涉及搭建、拆除、维护和使用各类脚手架的操作人员，均需严格遵守本规程。规程旨在确保架子工工艺作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全。员工应熟悉本规程，并在作业中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的劳动保护服装，如工作服、工作鞋等。

（2）正确佩戴安全帽，确保安全帽的尺寸合适，佩戴端正，下颚扣紧。

（3）使用安全带，并将安全带挂在可靠的固定点上，确保在高处作业时能提供足够的保护。

（4）佩戴防尘口罩或防尘面具，防止粉尘对呼吸道的危害。

（5）作业时，根据需要佩戴手套、防护眼镜等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查脚手架的构件是否完好，无裂纹、变形、锈蚀等情况。

（2）检查连接件是否牢固，如有松动应立即紧固。

（3）检查脚手架的基础是否坚实，地面是否有积水、杂物。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）检查梯子、升降机等辅助设备是否正常，梯子应保持稳固，升降机运行顺畅。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应清理干净，无杂物、积水、尖锐物体等，确保作业环境安全。

（2）设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

（3）根据作业需要，设置临时防护栏、警戒线等，防止非作业人员进入危险区域。

（4）检查作业区域周边的电气线路，确保无安全隐患。

（5）对作业人员进行现场安全教育，明确作业过程中的注意事项和紧急情况下的应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并了解操作流程。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否运行正常。

（3）按照作业要求，将材料放置在指定位置，确保材料稳固。

（4）根据作业指令，启动设备，进行材料提升或运输。

（5）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

（6）作业结束后，关闭设备电源，清理作业现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序操作规范：

（1）在搭设脚手架时，应从下至上、从内到外依次进行，确保每层架体稳固。

（2）在拆除脚手架时，应从上往下、从外到内依次进行，避免高空坠落风险。

（3）在高处作业时，应使用安全绳，并确保安全绳连接可靠。

（4）在交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落伤人。

（5）在夜间作业时，应确保照明充足，操作人员应佩戴夜视镜。

3.异常工况处理方法：

（1）设备运行异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查。

（2）脚手架出现倾斜、摇晃等情况，立即停止作业，加固架体，确保稳定。

（3）遇到恶劣天气，如强风、大雨等，应立即停止作业，撤回人员，并采取防护措施。

（4）发现人员受伤，立即停止作业，启动应急预案，对受伤人员进行急救，并报告上级。

（5）遇到紧急情况，如火灾、地震等，应迅速撤离现场，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行温度正常，不超过设计规定值。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

（5）电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

（6）设备各部件润滑良好，无干磨现象。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或基础不稳。

（2）电机过热，可能是负载过大、冷却系统故障或绝缘老化。

（3）液压系统压力波动，可能是油泵故障、系统泄漏或油质问题。

（4）传动系统噪音增大，可能是齿轮磨损、链条松弛或轴承损坏。

（5）电气系统出现火花或烟雾，可能是短路、接触不良或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、噪音等。

（2）使用适当的监测工具，如温度计、压力表、听诊器等，对设备进行检测。

（3）记录监测数据，并与设备正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

（4）对于无法自行处理的异常情况，应立即停止设备运行，并通知专业维修人员进行检查和维修。

（5）在设备运行过程中，操作人员应保持警惕，对任何异常现象都要及时报告并采取相应措施。

（6）定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备各部件的运动是否顺畅，有无卡滞现象。

（2）监测设备的温度、压力