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2025年高级维修电工操作技能考核试卷及答案

一、实操考核题（共70分）

（一）复杂电气控制电路故障排查（20分）

考核设备：X62W万能铣床电气控制柜（含主轴电机M1、进给电机M2、冷却泵电机M3，采用KM1-KM6交流接触器，FR1-FR3热继电器，SQ1-SQ6行程开关，控制电压AC110V）。

故障现象：主轴电机M1启动正常，但进给电机M2正转时能启动，反转时无动作（其他功能正常）。

考核要求：

1.在30分钟内完成故障点查找与修复；

2.使用工具：数字万用表（MF-47型）、绝缘电阻表（500V）、一字/十字螺丝刀；

3.操作过程需执行安全规范（验电、断电操作、挂牌上锁）。

操作步骤与评分标准：

1.安全准备（3分）：断电后验电（用万用表交流电压档测量控制回路进线端无电压），悬挂“禁止合闸”警示牌，佩戴绝缘手套（未验电扣1分，未挂牌扣1分，未戴手套扣1分）。

2.分析电路原理（4分）：进给电机反转控制回路为：电源L1→FU2→SQ6常闭→SQ5常闭→SQ3常闭→SQ4常闭→SB3（反转启动按钮）→KM3线圈→FR2常闭→FU2→L2。正转正常说明公共回路（如FU2、FR2、电源）无故障，重点检查反转独用元件（SB3、KM3线圈及主触点、相关行程开关）（未分析扣2分，分析错误扣1-2分）。

3.测量验证（8分）：

-断电状态下测量KM3线圈电阻（正常约800Ω-1.2kΩ），若为∞则线圈断路（测量方法错误扣2分）；

-检查SB3按钮触点（按下时测量常闭断开、常开闭合），若常开触点接触不良则无法接通KM3线圈（未检查按钮扣2分）；

-检查SQ6、SQ5等行程开关常闭触点（进给操作手柄在反转位时应闭合），若触点氧化导致接触电阻过大（＞0.5Ω）则回路不通（未检查行程开关扣2分）。

4.故障修复（3分）：假设故障为SB3反转按钮常开触点氧化，用细砂纸打磨触点至光亮，测量接触电阻＜0.1Ω（修复方法错误扣1-2分，未验证修复效果扣1分）。

5.通电测试（2分）：恢复供电，操作进给手柄至反转位，M2应正常启动；测量KM3线圈电压（AC110V），接触器吸合正常（未测试扣2分）。

（二）PLC编程与调试（25分）

考核设备：西门子S7-1200PLC（CPU1214CDC/DC/DC）、EMDT16数字量扩展模块、三相异步电动机（带正反转接触器KM1、KM2，热继电器FR）、按钮SB1（启动）、SB2（停止）、SB3（急停）、指示灯HL1（运行）、HL2（故障）。

控制要求：

1.正常启动：按下SB1（保持1秒以上），KM1吸合，电机正转，HL1亮；

2.停止控制：按下SB2，KM1断开，电机停转，HL1灭；

3.保护功能：FR动作（常闭触点断开）时，KM1/KM2断开，HL2亮（持续30秒后自动熄灭）；

4.急停功能：按下SB3（自复位按钮），立即切断所有输出，HL1/HL2灭。

考核要求：

1.完成I/O分配表（输入/输出地址标注）；

2.绘制梯形图程序（含注释）；

3.下载程序并调试，验证功能。

操作步骤与评分标准：

1.I/O分配（5分）：

-输入：SB1（I0.0）、SB2（I0.1）、SB3（I0.2）、FR（I0.3）；

-输出：KM1（Q0.0）、HL1（Q0.1）、HL2（Q0.2）（地址错误每处扣1分，未标注扣2分）。

2.梯形图设计（10分）：

-启动逻辑：I0.0（SB1）串联定时器T1s（防止误触），输出Q0.0（KM1）并自锁；

-停止逻辑：I0.1（SB2）常闭触点串联于Q0.0自锁回路；

-保护逻辑：I0.3（FR）常闭触点断开时，Q0.0失电，Q0.2（HL2）通过TON定时器（30秒）延时断开；

-急停逻辑：I0.2（SB3）常闭触点串联于所有输出回路（梯形图错误每处扣2分，无注释扣3分）。

3.程序下载与调试（8分）：

-连接PLC与PC，使用TIAPortalV17下载程序（未正确连接扣2分）；

-模拟SB1长按1秒，Q0.0应吸合，HL1亮（验证错误扣2分）；

-模拟SB2按下，Q0.0断开，HL1灭（验证错误扣2分）；

-短接I0.3（模拟FR动作），Q0.0断开，HL2亮，30秒后熄灭（验证错误扣2分）；

-按下SB3，所有输出立即断开（验证错误扣2分）。

4.安全操作（2分）：调试前检查PLC输出端与强电回路隔离（未检查扣1分），通电时身体远离主电路（违