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电梯安装工程详细施工方案

一、工程概况与准备阶段

电梯安装工程是建筑机电安装工程中技术要求高、安全责任重的关键分项工程。本方案旨在规范施工流程，确保电梯安装质量符合国家现行规范及设计文件要求，保障设备安装后安全、稳定、高效运行。工程前期准备工作的充分与否，直接关系到后续施工的顺利程度和最终质量，必须予以高度重视。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员深入学习电梯安装图纸、产品说明书及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审。重点关注井道尺寸、机房布置、层门预留孔洞、承重结构等关键部位的设计参数。施工前，由项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项及各工序衔接要求。

2.施工组织设计编制：根据工程特点、电梯型号规格及现场条件，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，经审批后作为指导施工的依据。内容应包括工程概况、施工部署、主要施工方法、进度计划、资源配置、质量保证措施及安全文明施工措施等。

3.施工方案细化：针对导轨安装、曳引机安装、门机系统安装、电气控制系统调试等关键工序，制定更为具体的作业指导书，确保施工人员掌握核心技术要点。

（二）现场准备

1.土建条件核查：

*井道尺寸复核：对照图纸，实测井道的净空尺寸（宽度、深度）、各楼层标高、顶层高度、底坑深度、导轨支架预埋件位置及尺寸、层门预留孔洞位置及尺寸等，确保与图纸一致，偏差在允许范围内。特别注意井道垂直度，其偏差将直接影响导轨安装精度。

*底坑检查：检查底坑内有无积水、杂物，土建结构表面是否平整，混凝土强度是否达到设计要求。底坑内的缓冲器基础、导轨基础座等预埋件位置和尺寸应符合要求。

*机房检查：检查机房地面平整度、承重能力、预留孔洞位置及尺寸（如曳引机承重梁安装孔、钢丝绳穿孔、控制柜安装位置等），门窗、通风、照明设施是否完善。

*层门地坎安装面：各楼层层门地坎安装处的土建结构应平整、牢固，预留孔洞尺寸准确。

2.施工机具准备：根据施工需要，准备并检查所需的施工机具，如吊装设备（卷扬机、手拉葫芦等）、测量仪器（水准仪、经纬仪、磁力线坠、钢卷尺、塞尺等）、钳工工具、电工工具、焊接设备（如需）、打磨工具等。所有计量器具必须在检定有效期内。

3.材料与设备进场验收及存放：

*电梯设备及构配件进场时，应由建设单位、监理单位、施工单位及设备供应商共同进行开箱验收。核对产品合格证、安装说明书、随机文件及配件清单，检查设备外观有无损坏、变形，部件是否齐全、完好。

*验收合格的设备及构配件应妥善存放。机房设备、电气部件等应存放在干燥、通风、清洁的室内，避免受潮、防尘、防碰撞。导轨、对重架等大型部件可在室外存放，但需垫高、覆盖，防止锈蚀和变形。

4.安全设施搭设：

*井道内搭设必要的脚手架或操作平台，其搭设应符合安全规范要求，确保稳固可靠，脚手板铺设严密，有良好的防滑措施。

*每层楼层门预留孔洞应设置牢固的安全防护栏杆，并悬挂醒目的安全警示标志。

*机房、井道入口等危险区域应设置警示标识，严禁非施工人员进入。

5.临时水电布置：根据施工需求，合理布置临时施工用水和用电。临时用电应符合“三级配电两级保护”要求，电气设备应有可靠接地。

二、主要施工流程与技术要求

电梯安装应严格按照产品安装说明书及施工方案规定的顺序进行，各工序施工质量必须得到有效控制。

（一）导轨安装

导轨是电梯轿厢和对重的导向部件，其安装精度是保证电梯运行平稳性和舒适性的关键。

1.导轨支架安装：

*根据图纸要求确定导轨支架的安装位置和数量。支架可采用膨胀螺栓固定或预埋钢板焊接固定，固定方式应符合设计及规范要求，确保足够的承载能力。

*支架安装应牢固，间距均匀，垂直度偏差符合规定。

2.导轨校正与固定：

*导轨运至井道内，利用吊装工具将其逐段吊装到位，临时固定在导轨支架上。

*使用经纬仪、磁力线坠等工具精确校正导轨的垂直度（单根导轨全长偏差及局部偏差）、两列导轨间的距离（内距或外距）及平行度。

*导轨接头处应平整，缝隙均匀，符合产品要求。调整合格后，用导轨压板或连接板将导轨牢固固定在支架上。

（二）机房设备安装

机房内主要设备包括曳引机、导向轮、限速器、控制柜等。

1.曳引机安装：

*曳引机承重梁安装：根据设计要求将承重梁牢固安装在机房承重结构上，其水平度偏差应严格控制在允许范围内。

*曳引机就位与找平：将曳引机吊装到承重梁上，调整其水平度（纵向和横向），使其符合安装说明书要求。通常采用精密水平仪进行测量。

*曳引轮安装：确保曳引轮的垂直度及与导向轮的平行度，两轮槽中心平面应重合。

2.导向轮安装：导向轮安装应牢固，其位置和垂