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苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）装置操作工的工艺作业操作。规程旨在确保生产过程中的安全、高效、稳定，减少人为错误，保障人员及设备安全。操作工应严格按照本规程执行，不断提高自身操作技能和安全生产意识。规程内容涵盖设备操作、物料管理、安全防护等多个方面，旨在保障生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。如操作过程中涉及有害物质，还需佩戴防毒面具。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、管道等是否完好无损。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

c.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保能够及时响应异常情况。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在安全隐患，如地面是否平整、有无积水、照明是否充足等。

b.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

c.检查通风系统是否正常，确保有害气体能够及时排出。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.物料准备：

a.核对生产所需的原材料、辅助材料及添加剂的规格、数量和质量。

b.确保物料储存区域清洁、干燥，避免物料受潮、污染。

c.检查物料输送设备是否正常，确保物料能够顺利进入生产流程。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认本次生产所需的工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.检查工艺参数控制系统是否正常，确保能够实时监控和调整。

6.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

b.如遇疑问，应及时向班长或技术人员咨询。

7.人员准备：

a.确认操作人员具备相应的操作技能和安全生产知识。

b.操作人员应熟悉本规程和相关安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保一切正常。

b.按照生产计划开启物料输送系统，将原材料输送到指定位置。

c.逐步启动设备，从辅助设备开始，如通风系统、润滑系统等。

d.启动主设备，并按照工艺参数进行调试，确保温度、压力等指标稳定。

e.开始投料，按照规定的比例和顺序加入苯乙烯、丙烯腈等原料。

f.调整反应釜的温度、压力等参数，保持反应过程的稳定。

g.监控反应过程，根据需要调整工艺参数，确保产品质量。

h.当反应达到预定时间或终点时，停止投料并关闭反应釜。

i.进行冷却、出料、洗涤等后续处理。

j.停止设备运行，关闭所有辅助设备。

2.作业方式：

a.操作过程中应严格遵守一人一岗，不得擅自离岗或串岗。

b.操作时要保持专注，不得分心，发现异常情况立即停止操作。

c.严格按照工艺流程进行操作，不得随意更改参数。

d.使用工具和设备时，应确保其处于良好状态，避免因工具或设备故障导致安全事故。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，报告班长或技术人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、释放压力等。

c.在未排除异常前，不得重新启动设备。

d.处理完毕后，由班长或技术人员确认设备恢复正常，方可继续操作。

e.对异常情况进行记录，分析原因，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，如温度、压力、时间等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为工艺优化和质量控制提供依据。

5.清洁与维护：

a.操作完毕后，对设备进行清洁和维护，确保下次操作前的设备状态。

b.清洁过程中，注意防止交叉污染，确保环境卫生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无明显的振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等工艺参数在设定的正常范围内波动。

c.电气系统运行正常，无过载或短路现象。

d.辅助设备（如通风、冷却、润滑等）工作正常，无故障信号。

e.物料输送系统运行顺畅，无堵塞或泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、松动或设备不平衡。

b.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，可能是控制阀门故障或系统泄漏。

c.电气系统出现异常，如过载、短路、跳闸等，可能是电路设计不合理或设备损坏。

d.辅助