加气块砌筑施工技术指南.docxVIP

加气块砌筑施工技术指南

一、总则

1.1目的

为规范加气块砌筑施工工艺，保证工程质量，确保施工安全，提高施工效率，特制定本指南。本指南旨在统一加气块砌筑的技术要求，明确施工流程与质量控制标准，为施工单位提供技术依据，确保工程满足设计要求及相关规范规定。

1.2适用范围

本指南适用于民用建筑、工业建筑中蒸压加气混凝土砌块（以下简称加气块）的非承重填充墙、围护墙及隔墙的砌筑施工。对于有特殊要求的工程（如抗震设防烈度7度及以上地区、高温或高湿环境工程），应结合专项设计及地方标准执行。

1.3编制依据

1.3.1《砌体结构工程施工质量验收标准》GB50203-2011

1.3.2《蒸压加气混凝土建筑应用技术标准》GB50878-2013

1.3.3《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）

1.3.4《砌体结构设计规范》GB50003-2011

1.3.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.3.6工程设计文件、施工合同及相关技术文件

1.4基本术语

1.4.1加气块：由水泥、石灰、砂、矿渣、粉煤灰等原料经蒸压养护制成的轻质混凝土砌块，分为A型（承重）和B型（非承重），本指南主要适用于B型砌块。

1.4.2砌筑砂浆：用于砌筑加气块的砂浆，分为水泥砂浆、混合砂浆及专用砌筑砂浆，强度等级不应低于Mb5.0。

1.4.3芯柱：在砌块孔洞内插入钢筋并浇筑混凝土形成的加强构件，用于增强墙体的整体性和抗震性能。

1.4.4灰缝：砌块之间的砂浆层，水平灰缝厚度应为15-20mm，垂直灰缝厚度应为20mm，不得小于10mm或大于30mm。

1.4.5拉结筋：墙体与柱、梁连接处设置的钢筋，沿墙高每500-600mm设置一道，每边伸入墙内长度不应小于700mm。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1加气块

加气块是砌筑工程的主要材料，其质量直接影响墙体的强度和稳定性。进场时应核查产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复检，复检项目包括抗压强度、干密度、外观质量等。常用规格有600mm×200mm×100mm、600mm×150mm×100mm、600mm×100mm×100mm，长度一般为600mm，宽度和厚度根据墙体设计确定。加气块强度等级不应低于A3.5，干密度等级不应低于B06，外观应无裂纹、缺棱掉角、弯曲等缺陷，尺寸偏差应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的要求。储存时应选择干燥、通风的场地，底部垫高200mm以上，堆放高度不超过1.5m，按规格、强度等级分别堆放，避免雨淋、浸泡导致性能下降。

2.1.2砌筑砂浆

砂浆是砌块间的粘结材料，其强度和和易性需满足设计要求。常用类型有水泥砂浆、混合砂浆和专用砌筑砂浆，优先选用保水性好、粘结力强的专用砂浆。非承重填充墙砂浆强度等级不应低于Mb5.0，承重墙不应低于Mb7.5。水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不大于32.5级；砂应采用中砂，含泥量不大于5%；石灰膏应充分熟化，熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化石灰膏。配合比通过试验确定，施工时严格计量，水泥、有机塑化剂误差不超过±2%，砂、石灰膏误差不超过±5%。砂浆试块应在砌筑地点随机抽取，每250m3砌体至少制作一组（6块），标准养护28d后进行抗压强度试验。

2.1.3其他材料

拉结筋应采用HPB300级钢筋，直径不小于6mm，伸入墙内长度不小于700mm，间距不大于600mm，末端做90°弯钩。芯柱钢筋、构造柱钢筋按设计要求选用，一般不小于12mm，绑扎牢固，搭接长度不小于40d（d为钢筋直径）。预埋件采用Q235钢，规格、位置符合设计，表面无油污、锈蚀，安装时固定牢固。此外，还需准备木砖（用于固定门窗框）、防腐木条（用于填塞缝隙）等辅助材料，确保其质量符合相关标准。

2.2机具准备

2.2.1砌筑工具

砌筑工具包括铁铲（用于铲取砂浆，手柄长度适中、铲口锋利）、托线板（检查墙面垂直度，长度1.5-2.0m，刻度清晰）、线坠（测量垂直度，重量0.5-1.0kg，线为细钢丝）、皮数杆（控制灰缝厚度和标高，木制或金属制，标明皮数、门窗洞口位置）、切割机（切割砌块，选择无齿锯切割机，加水冷却防止破裂）、灰桶（盛放砂浆，塑料或铁制，容量适中）、抹子（抹灰填缝，铁制，平直光滑，与灰缝宽度相适应）。这些工具应提前检查，确保完好，满足施工需求。

2.2.2检测工具

检测工具用于控制施工质量，包括靠尺（检查墙面平整度，长度2.0m，刻度清晰）、塞尺（测量平整度和灰缝厚度，与靠尺配合，分度值0.1mm）、水准仪（测量标高，DS3型，使用前校准）、经纬仪（测量轴线和垂直度，DJ2型，使用前校准）、钢卷尺（测量长度和高度，5m或10m，定期校准）。这些工具