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采购与供应管理专业课件

XX有限公司

20XX

汇报人：XX

目录

01

采购与供应基础

02

采购策略与规划

03

采购合同管理

04

库存控制与优化

05

采购成本管理

06

采购风险管理

采购与供应基础

01

采购与供应定义

供应意义

确保企业运营连续性的关键环节

采购概念

企业获取所需资源的行为

01

02

采购流程概述

明确采购物品、数量及规格要求。

需求确定

评估并选择合适的供应商，确保质量与价格最优。

供应商选择

与供应商签订合同，明确双方权责及交货条款。

合同签订

供应链管理概念

涵盖物料采购到最终产品交付的全过程管理。

定义与范畴

降低成本，提高效率，确保供应链顺畅运行。

核心目标

采购策略与规划

02

采购策略制定

基于市场与内部需求，明确采购目标与优先级。

需求分析

筛选并评估供应商，确保质量、成本与交货期的平衡。

供应商评估

需求预测与计划

历史数据分析

基于过往采购数据，分析需求趋势，为预测提供依据。

市场调研

通过市场调研，了解行业动态，预测未来需求变化，制定采购计划。

供应商选择与评估

从财务、技术、服务等维度全面评估供应商能力。

多维度评估

明确质量、价格、交货期等关键选择标准。

选择标准设定

采购合同管理

03

合同法律基础

采购合同依据《民法典》订立履行

民法典为依据

明确合同主体、价格等关键条款

关键法律条款

合同谈判技巧

运用清晰、准确的语言表达，确保双方理解一致，避免误解。

语言沟通技巧

寻求双方利益的平衡点，提出双赢方案，促进合同顺利签订。

利益平衡策略

合同执行与监控

明确合同执行步骤，确保各环节按时、按质完成。

执行流程管理

设立监控指标，定期评估合同执行情况，及时调整策略。

监控机制建立

库存控制与优化

04

库存管理原理

01

平衡成本与水平

库存管理平衡库存成本与满足需求水平。

02

核心要素介绍

包括预测、策略、盘点。

库存控制方法

按价值分类管理，优化资源分配

设定库存阈值，自动补货

ABC分类法

定量控制法

降低库存成本策略

采用先进先出原则，减少过期损耗。

优化库存管理

与精益生产结合，按需生产，降低库存持有成本。

精益生产配合

定期盘点，及时调整库存，避免积压。

定期盘点调整

采购成本管理

05

成本分析方法

通过指标对比，检查计划完成情况，分析差异原因。

比较分析法

01

分析各因素对成本影响程度，确定成本变动原因。

因素分析法

02

采购成本控制

01

预算制定

制定详细采购预算，明确成本上限，确保采购活动不超支。

02

供应商谈判

与供应商进行有效谈判，争取更优惠的价格和条款，降低成本。

03

流程优化

优化采购流程，减少不必要的环节，提高效率，降低成本支出。

价值分析与管理

评估采购物品的成本与效益，确保采购决策的经济性。

成本效益分析

01

通过价值分析，优化产品功能，减少不必要的成本支出。

功能优化减成本

02

采购风险管理

06

风险识别与评估

分析采购流程，识别可能存在的质量、成本、供应中断等风险。

识别潜在风险

对识别出的风险进行量化评估，确定其可能造成的损失和影响程度。

评估风险影响

风险应对策略

提前识别风险，制定预防措施，减少风险发生概率。

预防控制策略

制定应急方案，确保风险发生时能迅速响应，降低损失。

应急响应计划

风险监控与报告

对采购过程实时监控，及时发现潜在风险，确保采购活动顺利进行。

实时风险监控

01

定期进行风险评估，汇总风险情况，形成报告，为管理决策提供依据。

定期风险评估

02

谢谢

Thankyou