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巧克力塑形师岗位职业健康操作规程

文件名称：巧克力塑形师岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力塑形师在塑形过程中确保职业健康与安全。旨在通过规范操作流程，降低职业病危害，保障巧克力塑形师身心健康，提高工作效率和产品质量。规程包括巧克力塑形设备的操作、个人防护用品的使用、工作环境的维护及应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：巧克力塑形师需穿戴符合标准的防护服、手套、口罩、护目镜等，确保皮肤、呼吸道和眼睛不受巧克力粉尘和油脂的侵害。

2.设备检查：在开始操作前，应对巧克力塑形机进行检查，确保设备运行正常，无异常噪音或振动，电气线路无破损，冷却系统有效。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度控制在15-25℃，相对湿度在40%-70%之间，避免阳光直射和潮湿环境。

4.食品安全：操作前应确认使用的巧克力原料无过期，符合食品安全标准，避免交叉污染。

5.工作区域清洁：保持工作区域清洁，及时清理巧克力碎片和污渍，减少滑倒风险。

6.操作指导：熟悉巧克力塑形机的操作手册，了解各功能键和操作步骤，确保操作规范。

7.安全培训：定期参加职业健康安全培训，提高对职业病的认识，掌握应急处置方法。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查巧克力塑形机状态，确保设备干净、无损坏。

2.装料：将符合标准的巧克力原料按照配方要求称量后，倒入塑形机的料斗中。

3.设定参数：根据巧克力种类和塑形要求，设置塑形机温度、速度和塑形模式等参数。

4.启动设备：打开塑形机电源，启动加热系统，待巧克力融化后，开始塑形操作。

5.塑形：将巧克力液倒入模具中，控制好液体的量和倒入速度，避免气泡和溢出。

6.定型：在巧克力凝固过程中，避免震动和温度变化，确保塑形质量。

7.取件：巧克力凝固后，小心取出塑形件，避免损坏。

8.检查：对塑形件进行外观检查，确保形状、大小和色泽符合标准。

9.清洁：操作完成后，关闭塑形机电源，清理模具和设备，保持清洁。

10.记录：记录操作过程中遇到的问题和解决措施，为后续操作提供参考。

关键点：

-温度控制：巧克力塑形过程中，温度控制至关重要，过高或过低都会影响塑形质量。

-速度调节：倒入液体的速度需适中，过快可能导致气泡，过慢则可能溢出。

-定型时间：巧克力凝固时间需掌握准确，避免塑形件变形或裂开。

-清洁卫生：操作前后保持设备和模具的清洁，防止污染和交叉感染。

四、设备状态

设备良好状态：

1.工作噪音在正常范围内，无异常响动。

2.加热系统稳定，温度可准确调节，无明显波动。

3.传动装置运行平稳，无明显的卡顿或抖动。

4.冷却系统有效，冷却均匀，模具温度稳定。

5.模具安装牢固，无松动或偏移现象。

6.电气线路无破损，设备电源供应稳定。

7.传感器和显示仪表工作正常，参数读取准确。

设备异常状态：

1.异响：设备运行中发出不寻常的噪音，可能表明内部机械部件磨损或损坏。

2.温度过高或过低：加热系统问题，可能导致巧克力熔化不均匀或模具损坏。

3.运行不稳定：传动装置问题，可能导致塑形过程中断或产品变形。

4.冷却不良：冷却系统故障，可能导致模具过热，影响产品质量和设备寿命。

5.模具问题：模具松动或安装不当，可能引起塑形产品损坏或设备损坏。

6.电气故障：线路破损或电源不稳定，可能引起设备短路、过载或完全停止工作。

7.参数读取异常：传感器或显示仪表故障，可能导致操作错误或产品质量不稳定。

在发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员，并及时采取相应措施确保安全。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计在巧克力塑形机加热区域内多点测量，确保温度均匀，符合设定要求。

2.速度测试：在设定速度下运行设备，观察传动系统的稳定性和巧克力流动的均匀性。

3.塑形效果测试：对塑形后的巧克力进行外观检查，评估形状、大小、边缘是否整齐。

4.凝固时间测试：记录巧克力从倒入模具到完全凝固的时间，确保在合理范围内。

调整程序：

1.温度调整：根据测试结果，微调加热系统，确保温度均匀且稳定。

2.速度调整：根据巧克力流动情况，调整传动系统的速度，以达到最佳的塑形效果。

3.模具调整：检查模具的安装和清洁情况，必要时进行校正或更换。

4.设备维护：定期对设备进行清洁和维护，确保所有部件正常运行。

5.参数记录：将测试结果和调整措施详细记录，以便后续分析和改进。

调整注意事项：

-调整过程中需缓慢进行，避免一次性调整过大导致设备不稳