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乙丙橡胶装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：乙丙橡胶装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乙丙橡胶装置的操作工，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康、人身安全及环境保护。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、环保。操作工应熟悉本规程内容，并按规程要求进行操作，确保生产装置安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。如遇特殊作业，还需佩戴防毒面具、防静电鞋等专用防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、泄漏等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏。

c.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无裸露电线。

d.检查设备安全阀、压力表等安全附件，确保其灵敏可靠。

e.检查设备控制系统，确保操作按钮、开关等标识清晰，功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒。

c.检查消防设施、应急设备是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

d.检查安全警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解安全信息。

4.工艺参数确认：

a.检查工艺流程图，了解生产流程及各环节参数要求。

b.核对工艺参数，确保与实际生产需求相符。

c.检查各工艺参数仪表，确保其准确可靠。

5.操作规程学习：

a.操作工需熟悉本岗位的操作规程，包括操作步骤、注意事项、异常处理等。

b.操作工应参加定期的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

6.人员配备：

a.根据生产任务，合理配置操作工人数，确保生产顺利进行。

b.操作工应具备相应的技能和经验，确保能够胜任本职工作。

7.作业许可：

a.在进行特殊作业或检修工作时，需办理作业许可证，并严格遵守相关规定。

b.作业许可证应明确作业内容、安全措施、作业时间、负责人等信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启设备前，先检查设备是否处于正常状态，确认无误后，按照设备操作规程进行。

b.按照工艺流程图和工艺参数要求，逐步开启设备，包括原料输送、加热、反应、冷却、分离等环节。

c.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保各项参数稳定。

d.操作结束前，按照工艺流程的逆顺序关闭设备，避免设备因突然停止运行而受损。

2.作业方式：

a.操作工应按照规定的操作规程进行作业，不得擅自改变操作顺序或方式。

b.操作时，应保持专注，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作，如需进行，应办理相关手续并确保安全。

d.作业过程中，应保持操作区域整洁，及时清理废料和废物。

3.异常处置：

a.发现设备异常，应立即停止操作，并及时报告上级领导。

b.根据异常情况，采取相应的应急处置措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.对于无法自行处理的异常，应立即联系维修人员进行处理。

d.异常处理后，经检查确认设备恢复正常，方可重新开始操作。

4.检查与调整：

a.操作过程中，定期检查设备运行参数，确保其符合工艺要求。

b.如发现参数异常，应立即调整，并记录调整情况。

c.定期检查设备部件，确保其完好无损，及时更换磨损或损坏的部件。

5.记录与报告：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、异常情况、调整措施等。

b.如遇重大异常或事故，应立即上报，并配合进行调查和处理。

c.定期整理操作记录，确保资料完整、准确。

6.安全巡查：

a.操作工应定期进行安全巡查，检查设备、环境、消防设施等是否符合安全要求。

b.发现安全隐患，应立即上报并采取措施予以消除。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度、压力、流量等参数在规定范围内波动。

c.仪表显示正常，无报警信号。

d.电气系统无过载、短路等异常情况。

e.通风良好，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、基础松动等问题。

b.设备噪音增大，可能存在内部零部件松动、摩擦等问题。

c.仪表读数异常，如压力、温度等超出正常范围。

d.电气系统出现过载、短路等异常情况。

e.通风不良，出现有害气体泄漏或积