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冬季施工及现场安全防火方案

一、冬季施工准备工作

1.技术准备

组织全体施工人员进行冬季施工技术及安全培训，学习有关冬季施工的规范、规定，以及冬季施工的理论、技术和操作技能。培训结束后进行考核，确保施工人员掌握冬季施工的要点。

编制冬季施工专项方案，针对不同的施工项目，如混凝土工程、土方工程、钢结构工程等，制定详细的施工技术措施。方案应包括施工方法、施工进度计划、质量保证措施、安全保证措施等内容，并报上级主管部门审批。

熟悉施工图纸，对不适宜冬季施工的分项工程，与设计单位和建设单位协商，提出合理的变更方案。

2.物资准备

提前采购冬季施工所需的物资，如保温材料（草帘、棉被、塑料薄膜等）、外加剂（早强剂、防冻剂等）、防火材料（灭火器、消防砂等）、取暖设备（暖风机、火炉等）等。物资的数量应根据施工进度和实际需要进行计算，并留有一定的余量。

对采购的物资进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和要求。对不合格的物资，应及时退场处理。

建立物资管理制度，对物资的采购、运输、储存、发放等环节进行严格管理，确保物资的安全和完好。

3.现场准备

对施工现场的临时设施进行全面检查和维护，如宿舍、办公室、仓库等，确保其保温性能良好，门窗密封严密，防止漏风、漏雨。

对施工现场的供水、供电、供气等系统进行检查和维护，确保其正常运行。对水管、水箱等设施进行保温处理，防止冻裂。

对施工现场的道路进行清理和加固，确保道路畅通，防止积雪、结冰影响车辆和人员通行。

在施工现场设置明显的安全警示标志和防火标志，配备足够的消防器材和消防设施，如灭火器、消防栓、消防砂等。

二、冬季施工技术措施

1.混凝土工程

原材料的加热与储存

优先采用加热水的方法提高混凝土的出机温度。水的加热温度不宜超过80℃，当骨料不加热时，水可加热至80℃，但应先投入骨料和已加热的水进行搅拌，然后再投入水泥。

当加热水不能满足要求时，可对骨料进行加热。骨料的加热温度不宜超过60℃。加热方法可采用蒸汽加热、电加热等。

水泥应储存在保温良好的仓库内，不得直接加热。

混凝土的搅拌

搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，以提高搅拌机的温度。

搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。

搅拌时，应严格按照配合比进行投料，确保外加剂的掺量准确。

混凝土的运输

混凝土运输车辆应采取保温措施，如包裹保温材料等，减少混凝土在运输过程中的热量损失。

尽量缩短混凝土的运输时间，确保混凝土在浇筑前的温度不低于5℃。

混凝土的浇筑

浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

混凝土的浇筑温度不宜低于5℃。当气温低于10℃时，应采取加热措施，使混凝土的浇筑温度达到5℃以上。

分层浇筑的混凝土，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于2℃。

混凝土的养护

对于采用蓄热法养护的混凝土，应在混凝土浇筑后立即用保温材料覆盖，如草帘、棉被等。保温材料的厚度应根据气温和混凝土的强度等级确定。

对于采用加热法养护的混凝土，可采用蒸汽加热、电加热等方法。加热时，应控制好加热温度和加热时间，防止混凝土出现裂缝。

在混凝土养护期间，应定期测量混凝土的温度，并做好记录。当混凝土的强度达到设计强度的30%时，可停止养护。

2.土方工程

土方开挖

冬季土方开挖应采取防止土的冻结措施，如覆盖保温材料、翻松表土等。

当土已经冻结时，可采用爆破法、机械法或人工法进行开挖。爆破法适用于大面积的冻土开挖；机械法适用于厚度较小的冻土开挖；人工法适用于局部的冻土开挖。

开挖后的土方应及时运走，避免在坑边堆积，防止坑壁坍塌。

土方回填

回填土应选用未冻结的砂土、粉质黏土等。不得使用含有冻土块的土进行回填。

回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过200mm。

回填土的温度不宜低于5℃。当气温低于10℃时，应停止回填土作业。

3.钢结构工程

钢结构的制作

冬季钢结构制作时，应注意钢材的冷脆现象。当环境温度低于20℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

钢材的切割和焊接应在室内进行，室内温度不宜低于5℃。

焊接前，应清除焊缝处的冰雪和污垢，并对焊缝进行预热。预热温度应根据钢材的材质和厚度确定，一般不宜低于100℃。

钢结构的安装