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稀土萃取工应急处置操作规程

文件名称：稀土萃取工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土萃取工艺操作过程中可能发生的紧急情况，包括泄漏、火灾、中毒等。规程要求所有参与稀土萃取工作的员工必须熟悉本规程，并严格按照规程进行应急处置，确保人员安全和环境不受污染。规程旨在规范操作流程，提高应急处置能力，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品靴和防护帽。操作人员应确保所有防护装备处于良好状态，并在操作前进行试戴确认。

2.设备状态确认：

a.检查萃取设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、加热器等关键部件。

b.确认所有连接管道无泄漏，密封件完好。

c.检查萃取剂和溶剂的存储容器，确保无破损、无泄漏。

d.检查控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

3.环境检查：

a.检查萃取车间内通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否清洁，无积水、油污等可能影响安全的因素。

c.检查应急设备（如灭火器、急救箱、应急喷淋等）是否在位且可用。

4.操作培训与交底：

a.操作人员应接受过专门的稀土萃取工艺培训，了解操作流程和应急处置措施。

b.操作前，班长或主管应对操作人员进行安全交底，明确操作步骤和注意事项。

5.应急预案熟悉：

a.操作人员应熟悉本规程以及其他相关的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等应急处理流程。

b.定期进行应急演练，确保操作人员能够熟练应对各种紧急情况。

6.物料准备：

a.根据操作需求，提前准备足够的萃取剂、溶剂、中和剂等物料。

b.检查物料质量，确保符合操作要求。

7.工具与设备检查：

a.检查工具箱内工具是否齐全，且状态良好。

b.确认所有设备均经过定期维护，处于良好工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护装备，进入萃取车间前再次确认环境安全。

c.打开萃取系统，启动通风设备，确保车间内空气流通。

d.按照操作规程逐步加入萃取剂、溶剂等物料，注意控制加入速度和顺序。

e.启动搅拌器，开始萃取过程，监控萃取液的温度、pH值等参数。

f.定期检查设备运行情况，观察是否有异常现象出现。

g.萃取完成后，关闭搅拌器，停止物料加入，逐步降低萃取液的温度。

h.对萃取液进行分离处理，收集分离后的产品。

i.清洗萃取设备，准备下一次操作。

2.作业方式：

a.操作过程中应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。

b.作业时保持专注，注意观察设备运行状态和工艺参数变化。

c.任何操作前应先确认设备是否处于安全状态，防止误操作。

d.操作过程中如发现异常，应立即停止操作，查找原因并报告。

3.异常处置：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，使用合适的吸附材料处理泄漏物。

b.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动应急预案，撤离人员至安全区域。

c.发现中毒迹象时，立即将中毒人员移至通风良好处，进行急救，并立即报告。

d.遇到设备故障，应立即停止操作，按照设备维护规程进行处理，必要时联系维修人员。

e.在处理异常情况时，操作人员应佩戴适当的防护装备，确保自身安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌器转速稳定，无异常波动。

c.电机温度正常，无过热现象。

d.萃取液的温度、pH值等工艺参数在设定范围内波动。

e.仪表读数准确，无误差。

f.系统压力在安全工作范围内。

g.通风良好，无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、异常噪音。

b.搅拌器转速不稳定或出现异常波动。

c.电机温度过高，出现烧毁迹象。

d.萃取液温度或pH值超出正常范围。

e.仪表读数异常，显示错误信息。

f.系统压力异常升高或降低。

g.通风不良，检测到有害气体浓度超标。

3.状态监测方法：

a.通过视觉观察设备外观，检查是否有破损、泄漏等迹象。

b.使用温度计、压力表等仪表，定期测量设备运行参数。

c.通过声音监测设备运行状态，异常声音应及时反馈并检查。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

e.使用在线监测系统，实时监控设备运行数据和工艺参数。

f.建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，发现潜在问题。

4.应急处理：

a.一旦