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印染成品定等工岗位标准化操作规程

文件名称：印染成品定等工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染成品定等岗位的操作人员，旨在规范印染成品质量评定流程，确保产品等级准确无误。通过标准化操作，提高工作效率，保证产品质量，满足客户需求。规程内容包括定等依据、操作步骤、质量控制及记录管理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查定等仪器设备是否处于正常工作状态，包括定等仪器、电脑、打印机等。

b.确认设备清洁，无杂物，操作面板清晰可见。

c.检查设备电源线、数据线等连接是否牢固，无破损。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，光线充足，通风良好。

b.确保操作区域温度、湿度适宜，避免对产品造成不良影响。

c.操作区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾等安全事故发生。

4.原材料检查：

a.检查待定等的产品是否完好，无破损、污渍等。

b.核对产品规格、型号、批号等信息，确保与定等要求一致。

5.记录准备：

a.准备好定等记录表格，确保记录准确、完整。

b.确认记录表格填写规范，包括产品信息、定等结果、操作人员等信息。

6.人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及产品特性，具备一定的印染知识。

b.操作人员应经过专业培训，持有相关证书。

三、操作步骤

1.产品准备：将待定等的产品整齐摆放在操作台上，确保每件产品都能清晰可见。

2.设备启动：打开定等仪器设备，进行自检，确认设备运行正常。

3.参数设置：根据产品规格和定等标准，在电脑系统中设置相应的参数，如颜色、尺寸、瑕疵等标准。

4.产品检测：

a.将产品依次放置在定等仪器上，启动检测程序。

b.观察仪器显示，记录产品各项指标是否符合标准。

5.数据分析：

a.对检测数据进行统计分析，判断产品是否达到定等标准。

b.如有异常，及时调整参数或重新检测。

6.结果判定：

a.根据分析结果，对产品进行等级判定，记录判定结果。

b.如产品不符合标准，需进行返工处理。

7.记录填写：

a.在定等记录表格上填写产品信息、检测数据、判定结果等。

b.确保记录准确无误，字迹清晰。

8.产品分类：

a.根据判定结果，将产品分类存放，如合格品、次品等。

b.标注分类信息，便于后续管理和发货。

9.设备关闭：完成操作后，关闭定等仪器设备，拔掉电源线，确保安全。

10.清理现场：整理操作台，清理废料，保持现场整洁。

11.检查工作：对操作过程进行自我检查，确保每一步骤符合规程要求。

四、设备状态

1.设备良好状态：

a.仪器运行稳定，无异常噪音。

b.显示屏清晰，数据传输正常。

c.各按键功能正常，无卡顿现象。

d.传感器、检测头等部件清洁，无堵塞或损坏。

e.电源指示灯亮，设备处于待机或工作状态。

f.环境温度、湿度适宜，设备运行在最佳状态。

2.设备异常状态：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是机械部件磨损或松动。

b.显示屏出现花屏、黑屏或数据传输错误，可能是电路故障或软件问题。

c.按键无响应或反应迟钝，可能是接触不良或电路板故障。

d.传感器、检测头出现堵塞或损坏，可能导致检测数据不准确。

e.电源指示灯不亮，可能是电源线接触不良或电源插座故障。

f.设备过热，可能是散热不良或负载过大。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。对于简单的故障，操作人员可自行处理；对于复杂的故障，应及时通知专业维修人员进行修理。同时，定期对设备进行保养和校准，确保设备处于良好状态，保证操作过程的准确性和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行自检，确保所有功能正常。

b.使用标准样品进行测试，验证设备的检测准确性和稳定性。

c.通过软件系统进行模拟测试，检查数据处理和结果显示功能。

d.对设备进行性能测试，包括响应时间、精度、重复性等指标。

2.调整程序：

a.如果测试结果显示设备性能不符合标准，进行以下调整：

i.检查传感器和检测头是否清洁，必要时进行清洗或更换。

ii.调整设备参数，如灵敏度、分辨率等，以达到最佳检测效果。

iii.检查电路连接，修复或更换损坏的部件。

iv.校准设备，确保其与标准样品的检测结果一致。

b.对于软件问题，进行以下调整：

i.检查软件版本，更新至最新版本。

ii.检查数据输入和输出逻辑，