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公司回转窑球团焙烧工标准化操作规程

文件名称：公司回转窑球团焙烧工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司回转窑球团焙烧工在球团焙烧过程中的标准化操作。适用于所有参与球团焙烧作业的员工。规程旨在确保球团焙烧作业的安全、高效和环保。操作人员必须遵守本规程，并接受相应的培训和考核。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在保障操作人员的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合规定的安全帽，确保头部安全。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-防尘口罩：在粉尘较大的区域作业时，佩戴防尘口罩。

-劳动防护手套：根据作业需求选择合适的防护手套，避免手部受伤。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋，防止滑倒和电击。

-防护服：穿着耐高温、耐磨损的防护服，保护身体不受高温和化学物质伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查回转窑及其附属设备的电气系统，确保所有开关、按钮、指示灯等均处于正常状态。

-检查窑体密封性，确保无泄漏，防止高温气体泄漏造成伤害。

-检查窑体转动部件，如轴承、齿轮等，确保无异常磨损或损坏。

-检查窑内耐火材料，确保无脱落或破损。

-检查窑内球团分布情况，确保均匀，避免局部过热或烧损。

-检查冷却系统，确保冷却水压力和流量正常。

-检查输送带、振动筛等辅助设备，确保运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备齐全且处于良好状态。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查通风系统，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

-确保所有操作人员了解并熟悉应急预案，能够在紧急情况下迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

-启动前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

-打开窑体进料口，按照工艺要求均匀加入球团。

-启动窑体，逐渐增加转速至正常工作速度。

-调整窑内热风温度，确保球团焙烧温度符合工艺要求。

-监控窑内球团分布和温度，必要时调整窑体转速或热风温度。

-在球团焙烧过程中，定期检查窑体密封性和冷却系统。

-焙烧完成后，关闭窑体，停止热风供应，并逐步降低窑体转速至停止。

-确认窑体停止后，关闭所有辅助设备，如输送带、振动筛等。

2.特殊工序的操作规范：

-对于新投运或长期停运的窑体，必须进行预热处理，逐步升温至正常工作温度。

-在球团焙烧过程中，若遇到球团结块或粘结，应立即停止窑体运转，清理窑内球团，防止窑体损坏。

-在处理窑内故障或进行设备维护时，必须确保窑体已完全停止，并切断电源，防止触电事故。

3.异常工况的处理方法：

-若发现窑体温度异常升高，应立即停止窑体运转，检查窑内球团分布和热风温度，调整至正常范围。

-在窑体运转过程中，若出现窑体震动或噪音增大，应立即停止窑体，检查窑体转动部件，排除故障。

-若冷却系统出现故障，导致冷却水压力或流量不足，应立即停止窑体运转，修复冷却系统。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全及设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-回转窑转速：根据工艺要求，保持稳定的转速，通常在2-10转/分钟之间。

-热风温度：球团焙烧过程中的热风温度通常在800-1000℃之间，具体温度需根据球团种类和焙烧要求调整。

-窑内压力：正常工况下，窑内压力应保持稳定，通常略高于大气压力，以防止冷空气进入窑内。

-球团分布：球团在窑内应分布均匀，无堆积或过密现象，以保证焙烧均匀。

-冷却水温度和流量：冷却系统应保持冷却水温度在40-60℃之间，流量应满足冷却需求。

-输送带速度：输送带速度应与球团焙烧速率相匹配，以保证球团连续均匀地进入窑内。

2.典型故障现象：

-窑体震动异常：可能由于窑体内部不平衡、轴承磨损或基础不牢固等原因引起。

-窑体噪音增大：可能是由于窑体内部结构松动、耐火材料损坏或热膨胀不均等原因。

-热风温度波动：可能是由于热风系统故障、燃烧器调节不当或窑内物料分布不均等原因。

-球团结块或粘结：可能是由于焙烧温度过高、水分含量不均或球团质量不佳等原因。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查窑体转速表、热风温度计、压力表等仪表，确保其准确性和可靠性。

-通过视频监控系统实时观察窑内球团分布和运