公司织布上轴工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司织布上轴工设备安全操作规程

文件名称：公司织布上轴工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布上轴工在操作织布设备过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。所有从事织布上轴工作业人员必须熟悉并严格遵守本规程。规程涵盖织布设备启动、运行、维护及停机等各个环节，确保生产环境的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.配戴防尘口罩，减少吸入纤维尘埃的风险。

c.穿戴防静电工作服，防止静电对织布过程的影响。

d.使用绝缘手套和绝缘鞋，确保在操作高压设备时的安全。

e.佩戴护目镜，以防飞溅的纤维或其他物质伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织布设备各部位是否有损坏或松动，尤其是传动带、轴承、齿轮等易损件。

b.检查电气系统是否完好，包括电缆、插座、开关等，确保无漏电现象。

c.检查油箱油位，确保润滑油充足，以减少磨损。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

e.检查安全防护装置是否正常工作，如防护罩、防护栏等。

f.检查机器周围是否有杂物，确保操作区域整洁。

3.作业区域的准备要求：

a.清理工作区域，确保地面无油污、杂物，减少滑倒风险。

b.检查通风系统是否正常，确保操作区域内空气流通，降低尘埃浓度。

c.检查紧急出口是否畅通，确保在紧急情况下能够快速撤离。

d.检查消防设施是否在位，确保消防器材可随时使用。

e.设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.确保所有操作人员已接受必要的培训，了解设备操作和安全规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

b.检查设备状态，确认无误后，开启电源。

c.按照设备启动按钮，启动织布机，注意观察设备运行情况。

d.调整织布机速度，确保与织布工艺要求相符。

e.检查织布效果，如发现问题，及时调整设备参数。

f.织布过程中，密切观察设备运行状态，确保无异常。

g.织布完成后，关闭织布机，切断电源。

h.清理设备，进行日常维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行换轴、换梭等特殊工序时，必须先关闭设备，并确保设备处于安全位置。

b.使用专用工具进行操作，避免直接用手接触高温或危险部件。

c.操作过程中，注意保持操作平稳，避免因操作不当造成设备损坏或人员伤害。

d.特殊工序完成后，需重新检查设备状态，确保恢复正常运行。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因。

b.如遇织布断线、跳针等异常情况，迅速调整设备，恢复正常织布。

c.若设备出现故障，立即报告维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

d.在处理异常工况时，务必遵循安全规程，确保自身安全。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行速度：根据织布工艺要求，设备应保持稳定的运行速度，速度应均匀，无显著波动。

b.温度：设备运行时，轴承、电机等关键部件的温度应在规定范围内，通常不超过75°C。

c.噪音：设备运行时，噪音应保持在规定的分贝范围内，通常不超过85dB。

d.油压：液压系统运行时，油压应稳定在设定值，通常在10-20MPa之间。

e.电流：电机运行时，电流应稳定，无异常波动，通常在额定电流的±10%以内。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动等。

b.振动加剧：设备振动明显加剧，可能是基础不稳、设备不平衡或轴承损坏。

c.温度过高：设备温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或电机过载。

d.电流波动：电机电流出现大幅波动，可能是电源电压不稳定或设备负载不均。

e.织布质量下降：织出的布料质量明显下降，可能是设备调整不当或操作失误。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、噪音、振动等参数。

b.使用温度计、噪音计等工具进行定量监测，确保数据准确。

c.对设备进行定期维护，包括润滑、紧固等，以预防故障发生。

d.发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，并采取相应措施。

e.记录监测数据，分析设备运行趋势，为设备维护和改进提供依据。

f.对设备进行定期检查，确保所有安全防护装置完好有效。

五、操作过程中的测试和调整