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加气块墙面保温施工方案

一、工程概况

（一）项目背景

某住宅项目位于XX市XX区，总建筑面积85000㎡，其中外墙采用加气块砌筑，墙体厚度200mm，加气块密度等级B06，导热系数λ=0.18W/(m·K)。经检测，原墙体传热系数为2.6W/(m2·K)，超出当地《民用建筑节能设计标准》DBJ50-071-2020对外墙传热系数≤1.5W/(m2·K)的要求。为提升建筑保温性能，降低夏季空调能耗与冬季供暖负荷，需对加气块墙面实施外保温系统改造，采用模塑聚苯板（EPS板）作为保温层，结合抗裂砂浆防护层及饰面层，确保墙体热工性能达标，改善室内热环境稳定性。

（二）施工范围

本方案施工范围为项目1#-5#楼加气块外墙保温工程，具体包括：墙面基层清理、修补、界面剂涂刷；EPS保温板（密度≥20kg/m3，厚度80mm）粘贴与锚栓固定；抗裂砂浆（厚度5mm）涂抹与耐碱玻纤网格布铺设（标准型，160g/㎡）；饰面层弹性涂料（两涂一滚）施工。施工总面积约22000㎡，涉及标准层、裙房、门窗洞口周边、变形缝等节点部位，需按规范进行细部处理，确保保温系统连续性。

（三）技术标准

1.国家标准：《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019、《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T10801.1-2021、《建筑外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019；

2.行业标准：《外墙外保温用锚栓》JG/T366-2012、《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007；

3.地方标准：《XX市建筑外墙外保温工程质量验收规程》DBJ50/T-123-2020；

4.设计文件：项目建筑节能设计专篇（编号：JN-2023-12）、施工图纸（建施-30至34）。

（四）工程条件

1.现场条件：主体结构已通过验收，脚手架采用悬挑式（每6层一道悬挑梁），立杆间距1.2m，横杆步距1.5m，验收合格；材料堆放区设置于施工现场指定区域，配备防雨棚与防火器材；施工用水、用电已接至作业楼层，满足施工需求。

2.环境条件：施工期间日平均气温不低于5℃，风力≤4级，无雨雪天气；基层墙体含水率≤10%（采用湿度检测仪检测），环境湿度≤80%，避免保温层受潮或粘贴不牢。

3.工期要求：计划开工日期2024年4月1日，竣工日期2024年8月31日，总工期153天，其中保温层施工工期120天，各分项工程流水作业，确保与室内装修工序衔接。

二、施工准备

（一）材料准备

1.材料选择

施工团队根据工程概况中确定的加气块墙面保温系统要求，选用模塑聚苯板（EPS板）作为保温层材料，密度不低于20kg/m3，厚度80mm，确保其导热系数符合GB/T10801.1-2021标准。抗裂砂浆采用聚合物改性水泥基材料，粘结强度不低于0.6MPa，耐碱玻纤网格布选用标准型，克重160g/㎡，以抵抗墙体开裂。饰面层弹性涂料需具备良好的耐候性和抗裂性，颜色由设计方指定。所有材料必须来自合格供应商，提供出厂合格证和检测报告，避免使用劣质产品导致保温性能下降。材料选择过程中，团队参考了项目节能设计专篇，结合现场环境条件，如日平均气温不低于5℃的要求，确保材料在施工期间能稳定发挥性能。

2.材料验收

材料进场时，由质检员和材料员共同验收，核对材料的规格、型号和数量是否与采购订单一致。EPS板需检查表面平整度，无裂缝、变形或受潮现象；网格布应无断丝、起毛或杂质；抗裂砂浆需确认包装完好，无结块或过期。验收流程包括抽样检测，如随机抽取10%的材料进行复检，重点测试EPS板的抗压强度和网格布的耐碱断裂强力。验收记录需详细填写，包括日期、批次和检测结果，存档备查。不合格材料立即退场，防止混入施工环节。验收过程中，团队注重与供应商沟通，确保材料及时补充，避免延误工期。

3.材料存储

材料存放在现场指定区域，搭建防雨棚和防火设施，防止雨水浸泡或阳光暴晒。EPS板堆放高度不超过1.2m，底部垫设木方，保持通风干燥；网格布和涂料需存放在阴凉处，避免高温导致性能退化；抗裂砂浆袋装材料堆放整齐，离地30cm，防止受潮。存储区配备温湿度计，监控环境条件，确保湿度不超过80%。材料发放采用先进先出原则，由仓库管理员登记领用记录，避免积压浪费。团队定期检查存储状态，如每周清理一次棚内积水，确保材料始终处于可用状态，为后续施工提供保障。

（二）人员准备

1.人员配置

根据施工范围和工期要求，项目配备专业施工团队，包括保温工、抹灰工、普工和质检员，总计25人。保温工负责EPS板粘贴和锚栓固定，需具备3年以上外墙保温施工经验；抹灰工负责抗裂砂浆涂抹和网格布铺设，要求熟练掌握抹灰技术；普工辅助材料搬运和基层清理；质检员全程监督质量，持有相关资格证书。人员分工明确，每个班组设组长1名，负责协调日常