脱硫脱硝处理工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

脱硫脱硝处理工标准化操作规程

文件名称：脱硫脱硝处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于脱硫脱硝处理工在操作过程中，为确保人身安全和设备正常运行，规范操作行为。规程要求操作人员必须熟悉设备性能、掌握操作技能，严格遵守各项安全规定和操作程序。规程旨在提高脱硫脱硝处理效率，降低事故风险，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。对于高温、高压或有害气体环境，还需佩戴相应的防护服、防毒面具等。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动、泄漏等情况。

b.检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无泄漏。

d.检查电气设备，确保绝缘良好，无裸露电线、破损插座等安全隐患。

e.检查控制系统，确保操作界面清晰、指示灯正常工作。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无易燃、易爆物品，地面干燥，无积水。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

d.检查消防设施，确保灭火器、消防栓等设备完好有效。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.准备所需材料，如润滑油、密封胶、备品备件等。

5.操作培训与确认：

a.操作人员应接受脱硫脱硝处理工的专项培训，掌握相关知识和技能。

b.操作前，操作人员应与班长或安全员进行操作确认，确保操作流程正确无误。

6.通讯与报警系统检查：

a.检查通讯设备，确保操作人员与中控室、安全监控室等通讯畅通。

b.检查报警系统，确保在紧急情况下能及时发出警报。

7.检查操作票：

a.操作人员应仔细阅读操作票，了解操作任务、注意事项及安全风险。

b.操作前，班长或安全员应审核操作票，确保操作合规。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备状态和环境条件是否符合操作要求。

b.打开设备进出口阀门，确保系统畅通。

c.启动脱硫脱硝设备，逐步调整至正常工作状态。

d.根据工艺要求，调整脱硫脱硝药剂添加量和系统参数。

e.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

f.操作结束后，关闭设备进出口阀门，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作步骤进行作业，不得随意更改。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现问题及时处理。

c.严格控制药剂添加量，避免过量或不足。

d.作业时，应保持工作区域清洁，不得随意丢弃废弃物品。

e.操作人员应佩戴好个人防护用品，确保自身安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并向班长或安全员报告。

b.根据异常情况，采取相应措施进行处理，如调整参数、更换故障部件等。

c.在处理异常过程中，注意安全，避免发生意外伤害。

d.处理完毕后，再次检查设备状态，确认恢复正常后方可继续操作。

e.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全和设备完好。

4.参数调整与记录：

a.操作人员应根据工艺要求，对脱硫脱硝设备参数进行调整，如pH值、温度、压力等。

b.调整过程中，应缓慢进行，避免对设备造成损害。

c.每次参数调整后，应记录调整内容、时间、原因等信息，以便后续分析和总结。

5.设备维护与保养：

a.定期对脱硫脱硝设备进行检查、清洁和润滑，确保设备正常运行。

b.发现设备磨损、损坏等问题，应及时更换或修复。

c.操作人员应了解设备维护保养知识，掌握基本的维修技能。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备进出口压力、温度、流量等参数在设定范围内波动。

c.脱硫脱硝药剂添加系统运行正常，无泄漏现象。

d.电气设备指示灯显示正常，控制系统运行稳定。

e.通风系统无异味，空气质量符合国家标准。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.设备进出口压力、温度、流量等参数超出设定范围，可能存在系统泄漏或堵塞。

c.脱硫脱硝药剂添加系统出现泄漏，可能存在药剂质量问题或设备故障。

d.电气设备指示灯异常闪烁或熄灭，可能存在电气故障。

e.通风系统出现异味，可能存在有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.通过仪表、传感器等设备实时监测设备运行参数，如压力、温度、流量等。

b.定期检查设备外观，观察有无损坏、磨损或