成型条件与工程分析.pptVIP

第1页，共14页，星期日，2025年，2月5日一、射出成型在充填過程中的定義/變化/影響.

二、保持壓力與保持時間對產品的影響

三、簡易型調機方法.

四、綜合型調機方法.

五、案例說明成型條件實戰與理論結合

六、射出壓力與螺桿換算方式第2页，共14页，星期日，2025年，2月5日一.射出成型的充填过程●充填3阶段熔融的塑胶从开始被射出到不再进入模腔为止的充填，可以分成3个阶段来描述：（1）射出段定义：熔融的塑胶被快速射入模腔，刚好到达最端为止的阶段变化：在这一阶段，塑流所受的阻力一般而言不太高，所以模腔内压上升缓慢而有限，密度也因受到压缩不多而提高不大，进入模腔的料温取决于模温及射出速度.影响：在这一过程中，成型品的外观，结晶度等严重的受到塑胶射出速度快慢之影响.（2）压缩段定义：為提高模腔内塑胶密度达到适当程度，熔融的塑胶继续被高压挤入模腔的阶段.第3页，共14页，星期日，2025年，2月5日反之就会太松动，不够结实）.变化：模腔内压因塑胶被压缩而快速上升（內壓上升），料温的下降取决于模溫和压缩时间.影响：成型品的轮廓外形在这一阶段决定，因压缩过度发生毛边或损坏模具的机会甚大.（强行挤压，摩擦）（3）保持段定义：为避免模腔内塑胶因内压而逆流（塑料反流）,以及补充模腔内塑胶因收缩发生容积不足，而以适当压力继续保持抵挡及补料之阶段.变化:高温的塑胶进入模腔已相当有限，模腔内塑胶开始进入前冷却阶段,内压因料温的降低也逐渐下降；内压已回降到大气压的部位开始收缩；在此阶段各材料密度的变化基本不大，而温度的下降倒是相当快（模温为主要因素）.影响：成型品的尺寸，重量，凹陷，真空泡，结晶度，变形以及应力的残留等均受到此阶段的影响.第4页，共14页，星期日，2025年，2月5日二.保持压力与保持时间保持压力对成型的影响，可就切换实机，压力大小及保持时间三方面来探讨：（1）太早切换可能形成短射，凹陷，尺寸不足或表面不良.（2）太迟切换过度饱和或因内压上升太高而出现毛边，损坏模具等.（3）压力太大与太遲切换一样效果.（4）压力太小因熔融逆流（塑料反流）使内压下降，可能形成凹陷.縮水.尺寸不足以及表面不良等.（5）时间不足浇口尚未封住，熔胶逆流内压下降（塑料沒有凝固）速度加快，近胶口侧会凹陷或尺寸不足.（6）时间太长浇口已封住，继续保压形成无效.或料骨斷裂等現象.在保持阶段，内压会随着塑胶的逐渐冷却而渐渐下降，所以保持压力也必须配合逐步降低，否则近浇口侧也会有过饱和及残留较高应力现象，严重的将出现毛边、漲模.白化、龟裂，尺寸太大以及翘曲变形等问题.第5页，共14页，星期日，2025年，2月5日三：簡易型調機第6页，共14页，星期日，2025年，2月5日射出速度3:為沖填產品部分:防止產品翹曲.變形.熔合線等不良現象.此部分會高速射出.降低射出時間。射出速度4:為產品95%分飽模時.防止毛邊.包風等不良現象，充填到此時降低射速，切換為二次壓.（保壓）四：綜合型調機射出速度1:由射出開始到澆口之時間為縮短成型周期此段中高速設定.射出速度2:防止澆口附近不良現象.降低澆口強行擠壓與磨擦一般速度較低。速度1速度4速度保持速度3速度2射出速度0s0s1s2s3s4位置第7页，共14页，星期日，2025年，2月5日案例一一品堂075193S成型條件分析連接產品2D圖間題點：產品尖端段差太大.手感特別明顯，模具是整體入子一品堂成型條件多段保持壓的重要第8页，共14页，星期日，2025年，2月5日射一保一保二射一：產品沒有進膠點外觀缺陷.充填產品膠料的100%，但產品是縮水的狀態保一：其一減低射出速度保持塑料不要急速反彈，使模具內的塑料得到急速冷卻不要再施加更大的射出壓.強行擠壓射一未充填飽的位置，其二等待塑料適當凝固.好讓後續射壓沖擠不變型。保二：回升保二的保持壓，確保膠口附近不縮水第9页，共14页，星期日，2025年，2月5日案例二：羅技08KK033D成型條件分析第10页，共14页，星期日，2025年，2月5日