熔炼浇注工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

熔炼浇注工安全操作规程

文件名称：熔炼浇注工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事熔炼浇注工作的员工。规程旨在确保熔炼浇注过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能。规程内容涉及熔炼设备操作、原料处理、浇注作业等方面，确保熔炼浇注工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.确认操作人员已接受过熔炼浇注相关安全培训，并具备相应的操作技能。

2.设备准备：

a.检查熔炼设备是否处于良好状态，包括设备外观、电气线路、液压系统、冷却系统等。

b.确认设备温度控制、压力控制、流量控制等参数设置合理，符合操作要求。

c.检查浇注设备是否清洁，无残留物，确保浇注过程顺利进行。

3.原料准备：

a.检查原料的质量，确保符合工艺要求，无杂质和水分。

b.根据配料单准确称量原料，避免过量或不足。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否通风良好，避免有害气体积聚。

b.确认工作场所地面干燥，无积水，防止滑倒。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够及时使用。

5.安全设施：

a.确认紧急停止按钮、报警系统、防护栏等安全设施完好，并处于正常工作状态。

b.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

6.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤和注意事项有清晰的认识。

b.根据操作指导书，对操作流程进行预演，确保操作正确无误。

7.联系确认：

a.与相关人员联系，确认操作计划、设备状态、原料准备等情况。

b.确保所有相关人员知晓并同意操作计划。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到工艺要求。

b.检查原料质量，按照配料单进行称量，确保原料准确无误。

c.将原料放入熔炼炉，启动熔炼程序，开始熔炼过程。

d.熔炼过程中，定期检查温度、压力等参数，确保熔炼质量。

e.熔炼完成后，关闭熔炼炉，进行冷却处理。

f.冷却至安全温度后，进行浇注前的准备工作，包括浇注模具的预热和检查。

g.将熔融金属倒入浇注模具，进行浇注作业。

h.浇注完成后，待金属凝固，进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作。

b.操作过程中，保持注意力集中，避免操作失误。

c.严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作步骤。

d.使用设备时，遵循设备的操作手册，确保正确操作。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告上级或维修人员。

b.如遇紧急情况，如设备泄漏、火灾等，立即启动应急预案，采取紧急措施。

c.遇到无法自行处理的异常情况，立即撤离现场，并通知相关人员。

d.处理异常情况后，分析原因，采取预防措施，防止类似事件再次发生。

4.操作监督：

a.设立操作监督员，对操作过程进行全程监督。

b.操作监督员有权制止违规操作，确保操作安全。

c.定期对操作人员进行操作技能和知识培训，提高操作水平。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.发现异常情况或安全隐患，及时报告上级部门，并采取措施进行整改。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数在正常工作范围内。

c.各项安全保护装置正常工作，无故障报警。

d.液压、气动系统压力稳定，无泄漏现象。

e.冷却系统运行正常，无冷却不足或过冷现象。

f.电气控制系统稳定可靠，无误动作现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动、噪音或气味。

b.电流、电压、温度等参数超出正常工作范围。

c.安全保护装置发出故障报警。

d.液压、气动系统压力异常，出现泄漏。

e.冷却系统出现冷却不足或过冷现象。

f.电气控制系统出现误动作或失控。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏。

b.使用仪表设备监测电流、电压、温度等参数，确保在正常范围内。

c.检查安全保护装置是否正常工作，及时更换或维修损坏的部件。

d.定期检查液压、气动系统的压力和泄漏情况。

e.监测冷却系统的冷却效果，确保冷却系统运行正常。

f.定期检查电气控制系统，确保其稳定可靠。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应详细记录设备运行状态，包括正常和异常情