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公司井下钻机司机岗位现场作业操作规程

文件名称：公司井下钻机司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下钻机司机岗位现场作业操作。规程旨在确保井下钻机作业的安全、高效，规范操作流程，预防事故发生。要求所有井下钻机司机必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）司机必须穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损。

（2）佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止工作中滑落。

（3）佩戴防护眼镜，防止尘土、飞溅物进入眼睛。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

（5）穿戴防滑鞋，确保在钻机操作过程中稳定行走。

2.设备状态检查要点：

（1）检查钻机各部位是否完好，特别是钻杆、钻头、钻具等关键部件。

（2）检查液压系统，确保油液清洁，油位在规定范围内。

（3）检查电气系统，检查线路是否完好，插座、开关等部件是否正常。

（4）检查钻机润滑系统，确保润滑油脂充足，润滑点正常。

（5）检查钻机安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

（2）作业区域应有足够的照明，保证司机视线清晰。

（3）井下作业时，应确保通风良好，避免有害气体积聚。

（4）根据实际需要，设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（5）作业现场应有专人负责监护，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动钻机前，检查设备各部件是否正常，确认无误后，依次启动电源、液压系统、润滑系统。

（2）根据钻探设计要求，调整钻机钻进参数，如钻速、钻压等。

（3）缓慢提升钻机，使钻头接触地层，开始钻进作业。

（4）监控钻进过程，注意观察钻机振动、钻压、钻速等参数，及时调整。

（5）钻进过程中，定期检查钻具磨损情况，必要时更换钻具。

（6）完成钻进作业后，停止钻机，关闭液压系统和电源，进行设备保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）启动和停止钻机时，应缓慢操作，避免突然启动或停止造成设备损坏。

（2）调整钻进参数时，应根据地层情况和钻具性能，逐步调整，避免过大波动。

（3）钻进过程中，应保持稳定的钻压，避免忽高忽低，影响钻进效率。

3.异常情况处理程序：

（1）发现钻机异常振动，立即停止钻进，检查钻具和钻头是否卡钻，排除故障。

（2）液压系统压力异常，立即停止钻进，检查液压系统，排除泄漏或堵塞。

（3）电气系统出现故障，立即切断电源，通知专业人员处理。

（4）发生火灾或有害气体泄漏，立即撤离现场，启动应急预案，进行灭火或通风。

（5）遇有紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

（1）钻机各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

（3）电气系统运行正常，无短路、过载现象。

（4）钻具转动顺畅，无卡钻、磨损过快等情况。

（5）润滑系统工作良好，各润滑点润滑油脂充足。

2.常见故障现象：

（1）液压系统压力不稳定或急剧下降，可能存在泄漏或堵塞。

（2）电气系统出现火花、异味，可能存在短路或过载。

（3）钻机振动加剧，可能存在钻具卡钻或磨损严重。

（4）润滑系统油温过高，可能存在润滑油脂过多或散热不良。

（5）钻具转动不灵活，可能存在磨损或异物卡住。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

（2）使用监测仪器实时监控液压系统压力、油液温度和电气系统电流、电压等参数。

（3）通过声音和振动分析，判断设备运行状态是否正常。

（4）记录钻进过程中的各项参数，如钻速、钻压等，以便分析设备运行趋势。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查钻机各部件的运行是否平稳，无异常振动。

（2）监测液压系统压力是否在正常范围内，油液温度是否适宜。

（3）检查电气系统是否稳定，无过载或短路现象。

（4）观察钻具的旋转速度和钻进深度是否符合设计要求。

（5）检测润滑系统是否正常工作，润滑油脂是否充足。

2.调整方法：

（1）根据监测到的数据，调整钻机钻进参数，如钻速、钻压等。

（2）若发现液压系统压力异常，检查并调整油泵、油阀等部件。

（3）电气系统异常时，检查线路连接，必要时更换损坏部件。

（4）钻具旋转不灵活，检查钻具磨损情况，必要时更换钻具。

（5）润滑系统异常，检查润滑油脂质量，补充或更换油脂。

3.不同工况下的处