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公司工艺扎染工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司工艺扎染工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺扎染工岗位现场作业。为确保扎染工艺操作的安全性、规范性和效率，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。扎染工应严格遵守本规程，认真学习相关安全知识和技能，确保现场作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-扎染工须穿戴符合国家安全标准的防尘口罩、工作帽，佩戴护目镜以保护眼睛不受化学品飞溅伤害。

-手套应选用耐化学品、耐磨损的材料，如乳胶或PVC手套，确保双手在操作过程中得到充分保护。

-穿着防滑鞋，避免滑倒事故。

-如需进入特殊区域，还需根据需要穿戴防护服、防化学品渗透服装等。

2.设备状态检查要点：

-检查扎染机是否正常运作，确保机器各部件完好无损，无异常噪音或震动。

-检查扎染液是否充足，查看颜色是否正常，如有异常应立即停止使用。

-检查设备接地线是否牢固，防止静电和漏电。

-检查电源开关是否正常，确保开关操作便捷，无破损。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-作业场地应保持整洁，无杂物堆放，防止绊倒或滑倒。

-工作台面应清洁、干燥，确保操作过程中不受影响。

-检查照明设施是否充足，确保操作过程中视线清晰。

-定期对作业环境进行安全检查，确保符合国家相关安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启扎染机，确保机器预热至正常工作温度。

-将待扎染布料按顺序放置于扎染机内，注意布料摆放均匀，避免重叠。

-根据工艺要求，选择合适的扎染液，加入扎染机内，确保液面覆盖布料。

-启动扎染机，按照设定的程序进行扎染操作，监控整个过程。

-操作过程中，定期检查扎染液温度和布料状态，确保工艺参数稳定。

-扎染完成后，关闭机器，取出布料，进行后续处理。

2.特定操作技术规范：

-扎染液调配需严格按照比例进行，避免浓度过高或过低影响扎染效果。

-扎染过程中，应避免突然停止或重启机器，以免影响布料质量。

-操作过程中，注意观察布料变化，及时调整扎染参数。

3.异常情况处理程序：

-若发现机器异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-如有化学品泄漏，立即用沙土或吸附材料覆盖泄漏点，并通风。

-如有人身伤害，立即进行急救，并拨打急救电话。

-对于任何异常情况，应立即上报上级，按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-扎染液温度保持在设定范围内，显示准确。

-机器各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电流、电压等参数稳定，无异常波动。

-电气系统无火花、烟雾等异常现象。

-通风良好，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或噪音。

-扎染液温度异常，超出设定范围。

-电流、电压不稳定，出现波动。

-电气系统出现火花或烟雾。

-机器部件卡滞，操作不顺畅。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏或磨损迹象。

-使用温度计、电压表等工具，实时监控设备运行参数。

-设备运行时，注意倾听声音，判断是否存在异常。

-通过视觉检查，观察扎染液颜色和状态，判断扎染效果。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查扎染机各部件的运行状态，如电机、传动带、轴承等。

-检测扎染液温度是否稳定在工艺要求的范围内。

-监控扎染过程中布料的移动速度和方向是否符合工艺要求。

-检查电气系统是否正常工作，包括电源、开关、传感器等。

-定期进行设备性能测试，如空载和满载测试，以确保设备性能稳定。

2.调整方法：

-若发现扎染液温度不稳定，调整加热器功率或检查温度控制系统。

-若布料移动速度不均匀，检查传动带张紧度或调整电机转速。

-若电气系统出现故障，根据故障代码或现象进行相应的电路检查和修复。

-如发现机器部件磨损或损坏，及时更换或维修。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

-在高温或高湿环境下，加强设备冷却和防潮措施，防止设备过热或腐蚀。

-在紧急情况下，如设备突然停止或出现严重故障，立即停止操作，切断电源，并启动应急预案。

-在异常工况下，如扎染液颜色不均或布料质量下降，分析原因，调整工艺参数或设备设